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SL同步齒條升降器的結(jié)構(gòu)及性能
SL同步升降器的結(jié)構(gòu)及性能
● SL同步升降器是由齒輪和齒條組成的齒輪箱與連接軸相組合的結(jié)構(gòu),是用于上/下操作時維持上部和下部表面同步的單元。
● 齒輪箱內(nèi)部幾個齒輪相互嚙合運轉(zhuǎn),因此幾乎不產(chǎn)生噪音。
● 上/下運動時,在受到50%以內(nèi)的偏壓時也可以正常動作。
● 它的導(dǎo)軌是以單元形式組成,部件的規(guī)格化使部件更換迅速,容易維修,
2. SL同步升降器的特點
● 高品質(zhì)及簡單化的設(shè)計
部件小巧、耐久性強,只需定期注入潤滑油。
可以根據(jù)設(shè)計者的要求組裝,減少設(shè)計時間。
● 運轉(zhuǎn)輕快,噪音低
上/下動作時運轉(zhuǎn)輕快聲音小。
齒輪和齒條的結(jié)構(gòu)保證了好的嚙合,環(huán)境惡劣也可保持同步。
● 使用范圍廣
適用于生產(chǎn)線組裝工程或物流線(自動倉庫)等一般產(chǎn)業(yè)機器裝備。
● 可在潔凈室使用
SL同步升降器優(yōu)良的品質(zhì)及獨特的結(jié)構(gòu),可在要求無塵的環(huán)境使用。
齒輪的十八般武藝:相交軸齒輪傳動
相交軸齒輪傳動:
1 直齒圓錐齒輪傳動
直齒圓錐齒輪在相交軸齒輪中是加工、測量和安裝為簡便的一種,它的生產(chǎn)成本低廉,應(yīng)用為廣泛。另外,直齒圓錐齒輪嚙合的齒數(shù)相對少,容易產(chǎn)生沖擊,傳動不平穩(wěn)、噪聲大,一般應(yīng)用于輕載、低速場合。
2 斜齒圓錐齒輪傳動
斜齒圓錐齒輪傳動的大小齒輪具有大小相等、方向相反的螺旋角,其重合度明顯大于直齒錐齒輪副,因此在高速運轉(zhuǎn)時噪聲和振動顯著減少,適用于高速、重載傳動。
螺旋傘齒輪傳動在結(jié)構(gòu)與性能上有諸多優(yōu)點,例如、傳動比穩(wěn)定、承載能力高、工作可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、耐磨損等等。但由于制造和安裝的原因,齒輪的重合度較難把握到好,需要良好潤滑,好是油浴潤滑。
齒輪的十八般武藝:交錯軸斜齒輪傳動
交錯軸斜齒輪傳動
1 交錯軸斜齒輪傳動
交錯軸斜齒輪的兩軸呈空間交錯,單個齒輪與斜齒輪相同。
交錯軸斜齒輪傳動在適當(dāng)選擇螺旋角時可使兩輪分度圓大小近似相等,從而接近等強度。但其相對滑動速度較大,磨損較快,傳動效率低。除此之外,它的傳動過程是點接觸,承載能力小。
2 蝸桿傳動
蝸桿傳動用于傳遞空間交錯的兩軸之間的運動和動力。蝸桿傳動的振動、沖擊和噪聲均很小,工作較平穩(wěn),能以單級傳動獲得較大的傳動比,結(jié)構(gòu)緊湊,可以自鎖。
蝸桿傳動種類繁多
圓柱蝸桿傳動
圓柱蝸桿傳動是蝸桿分度曲面為圓柱面的蝸桿傳動。圓柱蝸桿傳動加工方便,應(yīng)用較廣泛。
環(huán)面蝸桿傳動
環(huán)面蝸桿傳動的蝸桿外形,是以一個凹圓弧為母線繞蝸桿軸線回轉(zhuǎn)而形成的回轉(zhuǎn)面,故稱環(huán)面蝸桿。
錐蝸桿傳動
錐蝸桿傳動是由錐蝸桿和錐蝸輪組成的蝸桿傳動。錐蝸桿傳動同時嚙合的齒的對數(shù)多,重合度大,因此傳動平穩(wěn),除此之外,它還有傳動比大、承載能力大、效率較高等特點。
3 準雙曲面齒輪傳動
準雙曲面齒輪在汽車后橋總成中廣泛應(yīng)用,對齒輪的重量、傳動的平穩(wěn)性、承載能力、及壽命方面的要求極高。
非圓斜齒輪數(shù)控滾切加工關(guān)鍵技術(shù)研究
與定傳動比齒輪分為圓柱直齒輪和圓柱斜齒輪類似,變傳動比齒輪可分為非圓直齒輪與非圓斜齒輪。目前非圓直齒輪的研究已經(jīng)比較完善,而非圓斜齒輪主要局限于其齒廓的數(shù)值計算,盡管有個別學(xué)者對其加工制造方法有過一些探討,但是還不夠完善。本文的研究正是為改變這種局面而開展的,對于齒輪加工技術(shù)的發(fā)展和實際應(yīng)用均具有重要意義。 分析了傳統(tǒng)滾齒機不宜加工非圓斜齒輪的原因。針對用數(shù)控滾齒機滾切加工非圓斜齒輪的動軸線變傳動比的復(fù)雜運動幾何關(guān)系,綜合運用螺旋齒嚙合原理和工具斜齒條法,設(shè)計出非圓斜齒輪滾切加工的4種CNC聯(lián)動控制方案,經(jīng)推證它們是4坐標聯(lián)動或5坐標聯(lián)動。 從結(jié)構(gòu)形式、精度跟蹤、系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計、控制策略等角度對變速比電子齒輪箱作了較為系統(tǒng)的研究,并結(jié)合前面已推證的4種聯(lián)動控制方案相應(yīng)地設(shè)計了4種電子齒輪箱的傳動方案。 介紹了基于圓心角時間分割的圓弧、橢圓、雙曲線、拋物線等插補算法;同時推證了橢圓和高階橢圓的弧長計算公式,并以此為基礎(chǔ)介紹了等弧長法與等角度法。 數(shù)控滾齒機在滾切加工或修形工件時,對刀點坐標的計算將關(guān)系到工件的加工精度,數(shù)控程序編制的難易程度等。目前鮮有文獻對此作完善的介紹,本文對數(shù)控滾切加工標準圓柱直齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪時的對刀點坐標計算進行了比較系統(tǒng)的研究。