當(dāng)輸送機(jī)在運(yùn)行過程中因各種原因停運(yùn)之后，再啟動(dòng)的時(shí)候出于重載啟動(dòng)狀態(tài)了，這與一開始的啟動(dòng)是不同的。為了能進(jìn)入到運(yùn)行狀態(tài)中去，設(shè)備的各個(gè)零部件必須要符合相應(yīng)的要求。

首先是對(duì)變頻器的要求，保證它能夠?qū)斔蜋C(jī)進(jìn)行傳送帶料重載啟動(dòng)；其次是對(duì)電機(jī)的要求，電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩不僅需要克服滾輪與滾輪軸間靜態(tài)摩擦力造成的阻力矩，也要克服物料在輸送機(jī)上向下的拉力造成的阻力矩。

由此得出一個(gè)結(jié)論，輸送機(jī)配備的變頻器必須具備低速大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的功能。而且這種大的低速啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩是需要維持一定的時(shí)間的，主要是考慮到啟動(dòng)時(shí)的低轉(zhuǎn)速，以及皮帶的伸縮性等因素。

輸送機(jī)都有哪些常見的故障：

1、常見故障：滿負(fù)荷時(shí)，液力偶合器不能傳遞額定力矩

故障原因分析：液力偶合器油量不足。

處理方法：加油（當(dāng)雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，必須用電流表測(cè)量?jī)呻妱?dòng)機(jī)。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。）

2、常見故障：減速器過熱

故障原因分析：減速器中油量過多或太少；油使用時(shí)間過長(zhǎng)；潤(rùn)滑條件惡化，使軸承損壞。

處理方法：按規(guī)定量注油；清洗內(nèi)部，及時(shí)換油修理或更換軸承、改善潤(rùn)滑條件。

鏈板輸送機(jī)使用的各種連接鏈?zhǔn)前凑障嚓P(guān)尺度出產(chǎn)的，其破斷負(fù)荷約為鏈板可承受拉力的近10倍，安全系數(shù)大，理論上是不應(yīng)該發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿实?，但?shí)際使用中的連接鏈故障率卻較大，究其產(chǎn)生原因主要是：

（1）長(zhǎng)時(shí)間承受脈動(dòng)載荷，在遠(yuǎn)低于破斷拉力下，疲憊破壞，斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處；

（2）出產(chǎn)制造質(zhì)量不符合尺度，材料和熱處理水平不過關(guān)；

（3)傳送鏈條在運(yùn)行中與鏈板輸送機(jī)槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴(yán)峻地方，承力截面積逐漸下降，導(dǎo)致強(qiáng)度降低，主要為由物料或鏈板機(jī)槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部門外側(cè)、圓弧部門外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個(gè)部位。當(dāng)輸送機(jī)在運(yùn)行過程中因各種原因停運(yùn)之后，再啟動(dòng)的時(shí)候出于重載啟動(dòng)狀態(tài)了，這與一開始的啟動(dòng)是不同的。

鏈板輸送機(jī)廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、洗滌用品等的自動(dòng)輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。首先當(dāng)我們買來新的發(fā)現(xiàn)鏈條過長(zhǎng)，或者有時(shí)是時(shí)間使用長(zhǎng)導(dǎo)致伸長(zhǎng)，難以調(diào)制，這個(gè)時(shí)候仔細(xì)看清楚長(zhǎng)多少，然后看情況拆去鏈節(jié)，但是必須是偶數(shù)。它不僅可以滿足一些基本的飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，而且還可以根據(jù)需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。有需要鏈板輸送機(jī)的隨時(shí)可以聯(lián)系我們強(qiáng)盛，我們公司長(zhǎng)期供應(yīng)此類產(chǎn)品。