非標(biāo)設(shè)備定做原則

1、改善切削加工水平

在精密機(jī)械加工中，當(dāng)工件在切削加工時(shí)，工件的表面會(huì)形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易增加工件表面的粗糙度，降低工件表面的質(zhì)量。如果調(diào)試過程中存在疏漏，會(huì)使得設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生故障的幾率大大提高，這種做法會(huì)導(dǎo)致總體研制風(fēng)險(xiǎn)不可控。一般來說，在這種情況下，切削加工時(shí)應(yīng)適當(dāng)增大刀具的圓弧半徑，適當(dāng)減少刀具給進(jìn)量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，以保證工件表面的粗糙度控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，從而提高工件表面的質(zhì)量，延長工件的使用壽命。

2、改善切削加工速度

在工件進(jìn)行切削加工時(shí)，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表面的塑性變形大大降低，切削的速度越高塑性變形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。如果切削速度不夠，工件在切削過程中會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，影響工件表面質(zhì)量。

3、改善精密機(jī)械加工設(shè)備的精度

工件的精密機(jī)械加工主要是通過機(jī)床來完成的，機(jī)床自身存在的誤差將直接影響工件的精度。3、改善精密機(jī)械加工設(shè)備的精度工件的精密機(jī)械加工主要是通過機(jī)床來完成的，機(jī)床自身存在的誤差將直接影響工件的精度。這就需要保證機(jī)床自身的精度高，才能有效的減少加工過程中產(chǎn)生的誤差。刀具與夾具的誤差也會(huì)影響加工工件的精度，可以采取相應(yīng)的措施減少刀具的磨損，這樣可以改善加工工件的精度，提高加工工件的質(zhì)量。

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非標(biāo)設(shè)備定做量規(guī)的使用方法

1、塞規(guī)使用方法：對(duì)于垂直位置的孔，應(yīng)當(dāng)從上面檢驗(yàn)。由于客戶需求的多樣化，非標(biāo)設(shè)備也越來越多的普，在日常的生產(chǎn)中，非標(biāo)設(shè)備的維護(hù)是非常重要的，好的維護(hù)方法能夠大大提升產(chǎn)品的工作效率和使用壽命。用手拿著塞規(guī)的柄部，順著孔的軸線，不加壓力，憑著塞規(guī)本身的重量，讓通端滑進(jìn)孔內(nèi)。檢驗(yàn)完畢，再把塞規(guī)順著軸線輕輕地拔出來；對(duì)于水平位置的孔，用手那著塞規(guī)柄部，把通端輕輕地送入孔中。通端的任意方向上都應(yīng)該能進(jìn)入工件的孔中，并通過工件。

2、球端桿規(guī)的使用方法：使用桿規(guī)檢驗(yàn)孔徑時(shí)可把一頭靠在孔壁上作為支點(diǎn)，然后使用另一頭，在孔的徑向平面內(nèi)和軸線方向慢慢地?cái)[動(dòng)，憑感覺來判斷檢驗(yàn)是否合格。大非標(biāo)大定制需要厚實(shí)的技術(shù)實(shí)力，強(qiáng)大的生產(chǎn)執(zhí)照能力，過硬的工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)，以及具有專業(yè)技術(shù)能力的銷售人員，具備這些才能服務(wù)好我們客戶大非標(biāo)大定制的項(xiàng)目。通端桿規(guī)在孔的軸線方向上，能自由擺動(dòng)；而且在孔的徑向平面內(nèi)，也能夠擺動(dòng)一個(gè)不大的角度。但止端桿規(guī)在孔的軸線方向上擺動(dòng)不了，在徑向平面內(nèi)同樣也擺動(dòng)不了，才算檢驗(yàn)合格。

3、圓柱環(huán)規(guī)使用方法：用圓柱環(huán)規(guī)的通端檢驗(yàn)軸時(shí)，對(duì)垂直放的軸，應(yīng)從上面開始檢驗(yàn)。北鋼聯(lián)自有設(shè)備總裝車間，能夠自主把控安裝調(diào)試，為成功交付項(xiàng)目奠定有力的基礎(chǔ)。用手指拿住環(huán)規(guī)的外圓，沿工件軸線方向，不施加壓力，憑環(huán)規(guī)自身重量向下慢慢移動(dòng)，在軸的全長上環(huán)規(guī)通端應(yīng)當(dāng)通過。對(duì)水平放的軸，將環(huán)規(guī)通端從軸的一端放入，一手拿工件，一手輕輕推動(dòng)通端量規(guī)，從軸的另一端取出。

4、卡規(guī)使用方法：使用卡規(guī)的通端檢驗(yàn)工件時(shí)，用手拿住卡規(guī)，使卡規(guī)垂直于被測(cè)軸的軸線，不加壓力，憑卡規(guī)本身的重量，從軸的外圓上滑過去。為確保在圖紙的創(chuàng)新設(shè)計(jì)上萬無一失，非標(biāo)裝備研制供應(yīng)商應(yīng)至少實(shí)行圖紙三級(jí)審核制度，例如由研發(fā)中心、總體部等職能部門對(duì)圖紙進(jìn)行層層把關(guān)，在某些重大項(xiàng)目的設(shè)計(jì)中，還要組織有關(guān)專家共同進(jìn)行會(huì)審，這樣才能確保交付加工的圖紙能滿足設(shè)備整體需要。從水平方向檢驗(yàn)時(shí)，把卡規(guī)通端輕輕地從軸上滑過去。切不可把卡規(guī)使勁地往軸上卡去，這樣會(huì)使兩個(gè)卡爪往外彈開發(fā)生變形，把超出極限尺寸的軸誤收下來；而且卡規(guī)的工作表面要受到不必要的磨損；甚至因用力過猛，使卡規(guī)產(chǎn)生變形而不能使用。對(duì)于工件來說，被測(cè)面會(huì)受到損傷，特別是銅、鋁制品更為嚴(yán)重。

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非標(biāo)設(shè)備定做的特點(diǎn)

1、 功能兼顧、超前考慮：非標(biāo)一體化設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)理念是充分發(fā)揮利用物料自緩沖功能，綜合考慮抑塵、降磨損、利于制做安裝、維護(hù)檢修便利的需求。

2、 模塊組裝、安裝便利：突破傳統(tǒng)的非標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)場(chǎng)焊接加工制作的方式，將非標(biāo)的環(huán)節(jié)更多地考慮放在制作加工車間，并預(yù)先通過預(yù)組裝的方式。有效地提高了現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的效率，并大大提高了設(shè)備配合的精準(zhǔn)度，保證安裝質(zhì)量的同時(shí)有效縮短了施工周期。

3、 降本節(jié)能、維護(hù)便利：充分利用物料自緩沖和局部空間自封閉的原理，通過個(gè)性化的設(shè)計(jì)，有效抑制揚(yáng)塵的同時(shí)提高了耐磨損性能、大大降低了收塵設(shè)施的投入以及其裝機(jī)功率的配置。無論做什么項(xiàng)目，評(píng)估完成后的正式設(shè)計(jì)內(nèi)容是從方案的制定開始的。將附屬設(shè)施、如檢修平臺(tái)、巡檢通道、檢修空間等方面通過人性化的設(shè)計(jì)一次成型，避免了后期在這方面的投入。

4、 量身定做、環(huán)境友好：根據(jù)每個(gè)項(xiàng)目的地形地勢(shì)特點(diǎn)、工藝需求特點(diǎn)、針對(duì)性地進(jìn)行個(gè)性化工藝布置以及結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)，充分滿足每個(gè)項(xiàng)目的個(gè)性化需求。

以上就是關(guān)于非標(biāo)設(shè)備定做的內(nèi)容，本文內(nèi)容由中創(chuàng)欣星整理。

非標(biāo)設(shè)備制造設(shè)計(jì)的三大要點(diǎn)

1、非標(biāo)設(shè)備制造過程中還是要遵守相關(guān)規(guī)定，必須符合國家和行業(yè)要求，其標(biāo)準(zhǔn)體系一般要遵守中國標(biāo)準(zhǔn)體系和ASME標(biāo)準(zhǔn)體系兩種，這是我國入世后必須遵循的國際方面的標(biāo)準(zhǔn)體系，對(duì)我國非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)和出口起著規(guī)范和引導(dǎo)的作用。 　　

2、非標(biāo)設(shè)備制造必須依照市場(chǎng)要求進(jìn)行調(diào)整，這就要求設(shè)計(jì)人員和技術(shù)人員根據(jù)客戶的要求來設(shè)計(jì)圖紙和工藝，必須確保滿足客戶要求。 　　

3、后再進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)時(shí)還有一些具體的細(xì)節(jié)問題必須進(jìn)行把握。如在標(biāo)準(zhǔn)零部件的選擇上要盡量采用成品，以此來降低成品率、原材料消耗以及提高生產(chǎn)效率；在滿足基本標(biāo)準(zhǔn)的推進(jìn)下，非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)還必須在技術(shù)上進(jìn)行提高，實(shí)現(xiàn)其先進(jìn)性和實(shí)用性的結(jié)合；在具體生產(chǎn)中還必須協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與技術(shù)人員和工人的關(guān)系，確保其可以生產(chǎn)中符合企業(yè)需要的產(chǎn)品。量規(guī)是一種精密測(cè)量器具，它又分為很多種，那么在日常機(jī)械加工測(cè)量工作中，量規(guī)應(yīng)如何使用與保養(yǎng)呢。