脈沖布袋除塵器和管路在設(shè)計(jì)時(shí)雖然考慮了諸多方面的影響，但由于設(shè)備制做、安裝工程中的誤差，當(dāng)工藝設(shè)備安裝完畢就立即投產(chǎn)使用，是很難到達(dá)預(yù)期效果的。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙脈沖布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。為了保證盡快投產(chǎn)使用，所以需要在投產(chǎn)前進(jìn)行試車。通過試車進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施加以調(diào)整，這樣不僅可避免正式投產(chǎn)時(shí)發(fā)生問題，而影響生產(chǎn)，而且還能保證除塵系統(tǒng)的良好工藝效果，所以此環(huán)節(jié)是不可忽略的。

 布袋除塵器具有很強(qiáng)的除塵能力。與防塵除塵器相比，相同的過濾面積，脈沖袋除塵該裝置具有較大的處理風(fēng)量。 清洗時(shí)，在濾袋表面上獲得的加速度比其他類型的袋式過濾器要大得多，清洗均勻且效果良好。 高過濾負(fù)荷。 由于具有強(qiáng)大的除塵保護(hù)功能，即使在高過濾風(fēng)速下運(yùn)行集塵器，其阻力也不會(huì)太高，通常為1200?1500Pa。 與防塵除塵器相比，相同的過濾面積，脈沖袋除塵該裝置具有較大的處理風(fēng)量。運(yùn)行參數(shù)，功能齊全，穩(wěn)定可靠。

　當(dāng)布袋除塵器新的除塵濾料開始除塵時(shí)，由于孔的直徑要大于粉塵的直徑，很多粉塵微顆粒會(huì)透過濾料，因此，新的濾料 除塵效率并不高，它只能阻擋粉塵中較大的顆粒。脈沖布袋除塵器使用前需注意含塵氣體進(jìn)入到脈沖布袋除塵器的箱體后，粉體產(chǎn)生的慣性、擴(kuò)散、粘附、靜點(diǎn)等作用使之粉塵附著在布袋的表面。但是隨著過濾過程的進(jìn)行，較大的粉塵顆粒阻擋住了 孔隙，縮減了孔隙的面積，使得較小的粉塵顆粒也不能通過而被阻擋在濾袋的表面。在濾料的表面慢慢 聚集起的一層粉塵叫做“一次粉塵層”或“集塵層”如果吧濾料和一次粉塵層看做篩子，相當(dāng)于前者是 粗篩子，后者是細(xì)篩子，前者是孔隙大，后者是孔隙小。所以，微小的粉塵顆粒也被篩子擋住，從而提 高了濾料的除塵效率。

在除塵器工程設(shè)計(jì)的時(shí)候，雖然考慮到除塵管道防粉塵堆積的因素，但是由于在實(shí)際工況中由于管道的彎道處等結(jié)構(gòu)特性，煙氣粉塵進(jìn)入后再遇到溫度變化，管壁等，也許會(huì)形成結(jié)露，那么很有可能形成粉塵堆積物。一般來(lái)講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍，沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來(lái)。那么怎樣清除除塵器管道的堆積物呢? 　　現(xiàn)如今除塵管道清理灰塵的方式有壓縮空氣清灰、真空清灰，聲波清灰和常見的人工清灰。我們主要的人工清灰和管道聲波清灰這兩種來(lái)講一講。先來(lái)說(shuō)說(shuō)人工清灰，其實(shí)如果對(duì)除塵器進(jìn)行人工清灰，是需要定期安排人員從清掃孔開始清灰，在除塵管道上的側(cè)上面要考慮設(shè)計(jì)，并且清掃孔處不能有漏風(fēng)現(xiàn)象。