介紹安裝皮帶必須知道的事：

1、調(diào)緊機(jī)械裝置的中心距，使用張力測量儀測試皮帶張力的大小

2、一定要擰緊機(jī)械的裝配螺栓，方正扭矩。由于機(jī)械裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會導(dǎo)致皮帶及配件的性能不使用

3、盡管皮帶不再需要調(diào)整張力，也要啟動機(jī)械裝置并觀察皮帶性能，察看是否有異常顫動，細(xì)聽是否有異常咂音。1好是關(guān)掉機(jī)械所有電源，檢查軸承及機(jī)械的狀況；

4、選擇型號跟自己機(jī)械相同而且能夠匹配的齒鋸的皮帶

5、拆開包裝檢查皮帶輪廓是否有裂痕，發(fā)現(xiàn)有裂痕則為廢品

6、檢查皮帶輪是否有磨損，是否成直線對稱狀。皮帶輪成直線對稱對于同步皮帶機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有著至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，也影響其他機(jī)械及配件的實(shí)用性

7、檢查其他的機(jī)械裝備，看是否跟皮帶相對稱及油脂是否添加的足夠

8、在皮帶輪上安裝新的皮帶，不能用工具直接撬跟吸濕皮帶

9、看皮帶的干凈度，不要放在潮濕的環(huán)境下，以保持干凈良好的環(huán)境

   輸送帶繞過滾筒時(shí)會產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大，顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用壽命，但增大到一定值后，彎曲應(yīng)力減小不明顯，還會使設(shè)備體積增大。因此，為保證輸送帶彎曲應(yīng)力不致過大，應(yīng)限制滾筒1小直徑。（2）應(yīng)及時(shí)更換到期的輸送帶（3）嚴(yán)格控制大塊物料及鐵器上到輸送機(jī)（4）更換受損接頭。選用驅(qū)動滾筒直徑D的原則是：多層芯輸送帶采用機(jī)械接頭時(shí)，D≥100i，mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時(shí)，基于接頭是梯形搭接，容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離，故D≥125i，mm。整編芯輸送帶使用機(jī)械接頭時(shí)，D≥K8，mm(k取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù);8為帶芯厚度，mm)。采用鋼繩芯輸送帶時(shí)，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。換向滾筒直徑根據(jù)驅(qū)動滾筒直徑、受力百分?jǐn)?shù)及輸送帶對滾筒圍包角等條件確定。  

給料裝置的結(jié)構(gòu)合理與否，很大程度上決定著輸送帶使用壽命。二、輸送帶在使用一段時(shí)間后會變長是怎么回事輸送帶在使用過程中會伸長，其中一部分是彈性伸長，在外力撤銷后能恢復(fù)原狀，另一部分是骨架材料的編制收縮的伸長量，這一部分是無法恢復(fù)的。為了減輕物料對輸送帶的磨損和沖擊應(yīng)力，設(shè)計(jì)選用給料裝置的技術(shù)要求f-1是：物料給到輸送帶上的速度大小和方向應(yīng)與帶速近似一致;盡量減小物料的落差，特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上;在給料裝置內(nèi)部應(yīng)使物料形成自由的連續(xù)物流，并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部，不允許有物料堆積和灑料現(xiàn)象;盡可能先將粉料和細(xì)塊卸到輸送帶上形成墊層，然后再裝塊料。在裝載點(diǎn)還應(yīng)設(shè)置緩沖托輥組，以減小物料對輸送帶的沖擊力，給料漏斗的安裝位置必須保證物料落到兩組緩沖托輥組之間，而不是落在某一組緩沖托輥上。