山東昕愷化工科技有限公司，位于山東淄博，交通運(yùn)輸方便，地理位置優(yōu)越。公司成立至今，穩(wěn)步快速地發(fā)展。公司立足優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，不斷擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)規(guī)模。公司主營(yíng)甲醇鈉、乙醇鈉、草酸二乙酯、過(guò)氧化二叔丁基、二叔丁基過(guò)氧化物等化工產(chǎn)品。

由石油裂解氣或焦?fàn)t的乙烯直接氯化的方法。此外，在法制取的生產(chǎn)中還副產(chǎn)有1,2-。

將催化劑三氯化鐵、氯化銅或氯化亞銻懸浮于中作為反應(yīng)介質(zhì)，分別通入氣體乙烯和進(jìn)行反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度為50～70℃，反應(yīng)壓力0.4～0.5 MPa：

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向反應(yīng)釜內(nèi)加入200 mL，其中， FeCl3的含量為0.1%（w）以及一定量的NaCl。通入氮?dú)鈱⒎磻?yīng)體系內(nèi)空氣排空，攪拌、加熱反應(yīng)釜， 然后通入乙烯和開始反應(yīng)。低溫氯化實(shí)驗(yàn)的反 應(yīng)溫度約為50 ℃，反應(yīng)壓力微正壓。中溫氯化實(shí) 驗(yàn)的反應(yīng)溫度為90 ℃，壓力約為0.15 MPa。

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這是由于中溫、高溫氯化 工藝采用氣相出料，減少了催化劑的損失，反應(yīng)熱直接將部分汽化，相應(yīng)地減少了為移出反 應(yīng)熱所消耗的冷卻水量；尤其是采用高溫氯化工藝 時(shí)，汽相不需水洗、脫輕、脫重，可直接 進(jìn)入精制單元的精餾塔，為精餾塔提供了 部分熱源，減少了精餾塔再沸器的熱負(fù)荷，降低了 裝置的能耗 。高溫氯化工藝比低溫和中溫氯化 工藝在能耗及物耗等方面具有明顯競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，是乙 烯直接氯化工藝的發(fā)展方向。

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