雙滾筒干燥機原理：鼓式干燥器用于連續(xù)干燥不同稠度和粘度的溶液，懸浮液和糊狀物，鼓通常用蒸汽加熱。烘干機的軸承對的潤滑油的要求很高，要求它必須清潔，密封必須良好，烘干機的主要注油處是轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．并注意機器各部位的工作是否正常以及檢查易磨損件的磨損程度，必須隨時注意更換被磨損的零件。當放活動裝置的底架平面時，應該提前進行除塵的供需，一面烘干機受到污漬和塵埃的干燥不能順利運行。

烘干機設備的傳熱方式是怎樣的？在對濕物料進行干燥的過程中，烘干機燥設備是比較常見的裝置之一，也是現(xiàn)在市場上應用范圍較廣的設備。在實際的干燥生產(chǎn)線中，由于所處理物料的性質不同，對干燥過程及干燥質量的要求不同等，因此所采用的傳熱方式也是不同的。所以烘干機干燥設備的傳熱方式有哪些呢？

烘干機干燥設備眾所周知，烘干機對物料進行干燥處理的時候，是通過熱傳遞的方式進行的。然而由于物料本身的初始水份含量大小不通過、黏度高低差異，以及用戶對干燥后成品質量的需求不同等，在很大程度上決定著傳熱方式的選擇。

粉煤灰烘干機內部結構分為六個工作區(qū)。筒體內沿軸線分為六個區(qū)間：

一、裝有大傾角(與軸線成60°;)導料板，該區(qū)是高溫區(qū)(600～800℃)，為減少散熱損失和設備因高溫而引起的變形，故將烘干機筒壁作成雙層結構;

二、裝有傾斜揚料板或稱提料板

三、裝有活動篦條式翼板;

四、裝有帶清掃裝置的圓形揚料板;

五、裝有帶清掃裝置的圓弧形篦條式揚料板;

六、為無揚料板區(qū)間，長大概有1米左右，可以控制粉煤灰粉塵飛揚。