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龍門(mén)加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
滑枕主傳動(dòng)優(yōu)化設(shè)計(jì)
?。?)滑枕主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)。如前所述,主軸伺服電動(dòng)機(jī)通過(guò)ZF減速箱連接到傳動(dòng)軸,將動(dòng)力傳遞給主軸頭,傳動(dòng)軸主要是用來(lái)將動(dòng)力源的動(dòng)力傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的,一般都是用鋼質(zhì)材料制成,在中小型機(jī)床中能夠較好地運(yùn)行。這給機(jī)床傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)提供了全新的契機(jī),從而提出了碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料機(jī)床傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)思想。然而重型機(jī)床傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度和直徑一般都比較大,且對(duì)扭矩傳遞能力、抗彎能力、旋轉(zhuǎn)精度以及所能承受的高轉(zhuǎn)速均有較高要求。一般情況下,在傳動(dòng)軸長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí),考慮到傳動(dòng)軸因臨界轉(zhuǎn)速過(guò)低,可能在常用轉(zhuǎn)速區(qū)出現(xiàn)共振,常將其分成兩段,但兩段軸又會(huì)帶來(lái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量增加、產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)并使滑枕內(nèi)腔軸承孔增多而使得滑枕加工、裝配工藝性差等問(wèn)題。主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要克服傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題,首當(dāng)其沖的是將制約滑枕結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行設(shè)計(jì)更改。
龍門(mén)加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)床原滑枕主傳動(dòng)設(shè)計(jì)及分析
滑枕主傳動(dòng)部件是影響龍門(mén)五面加工中心整機(jī)切削性能、強(qiáng)度、剛性和熱平衡的關(guān)鍵部件。零件經(jīng)一次裝夾,可以對(duì)工件進(jìn)行五面加工,可完成除安裝面外其余各面及孔系的加工,確保被加工零件的各面、孔之間的加工精度,適用于多種板類(lèi)、箱體類(lèi)和機(jī)架類(lèi)零件的數(shù)控加工,一次裝夾可以對(duì)工件進(jìn)行鏜、銑、鉆、鉸和攻螺紋等各項(xiàng)操作?;硎侵鱾鲃?dòng)部件的關(guān)鍵零件,其結(jié)構(gòu)與工藝性將直接影響主傳動(dòng)部件的性能,其作用是把主軸電機(jī)和主軸連接起來(lái)并作Z向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),在機(jī)床加工過(guò)程中,滑枕既要承擔(dān)自身的質(zhì)量,還要承受主電機(jī)及減速箱的質(zhì)量,為了實(shí)現(xiàn)機(jī)床快速平穩(wěn)地運(yùn)動(dòng),滑枕必須保持很好的動(dòng)態(tài)特性。
?。?)原滑枕主傳動(dòng)設(shè)計(jì)及工藝性分析。立銑頭如何調(diào)垂直:(1)200以上刀口角尺與塞規(guī)測(cè)主軸看間隙。如圖2所示為龍門(mén)加工中心原滑枕主傳動(dòng)系統(tǒng)。主軸伺服電動(dòng)機(jī)1與方滑枕鏜銑頭主傳動(dòng)ZF減速箱2組配,ZF減速箱與滑枕采用分離式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),ZF減速箱置于滑枕頂端,通過(guò)兩根傳動(dòng)軸5、9和中間花鍵軸套7及聯(lián)軸器3、11將ZF減速箱的動(dòng)力傳遞給立臥鏜銑頭主軸12,驅(qū)動(dòng)刀具完成切削運(yùn)動(dòng)。
由圖2可見(jiàn),兩傳動(dòng)軸5與9必須通過(guò)4、6、8、10共4組軸承支撐,滑枕零件傳動(dòng)軸孔多為深軸孔,加工精度特別是平行度、孔距和孔徑較難保證,易造成傳動(dòng)鏈松垮,減弱傳動(dòng)剛性,增大切削噪聲。由圖2可見(jiàn),兩傳動(dòng)軸5與9必須通過(guò)4、6、8、10共4組軸承支撐,滑枕零件傳動(dòng)軸孔多為深軸孔,加工精度特別是平行度、孔距和孔徑較難保證,易造成傳動(dòng)鏈松垮,減弱傳動(dòng)剛性,增大切削噪聲。此外,長(zhǎng)軸孔不易裝配,裝配質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性不高,影響傳動(dòng)剛性。
方滑枕萬(wàn)向側(cè)銑頭
包括C軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu),其C軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上箱體的內(nèi)側(cè)的拉環(huán)體、轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪和轉(zhuǎn)位外齒輪,拉環(huán)體定心連接于上箱體的內(nèi)孔,
拉環(huán)體與轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪通過(guò)螺釘相連,拉環(huán)體的上端與下牙盤(pán)通過(guò)螺釘相連,拉環(huán)體的下端與下箱體通過(guò)螺釘相連,轉(zhuǎn)位外齒輪與機(jī)床主軸相連,轉(zhuǎn)位外齒輪的上端與錐柄的下端螺紋連接,轉(zhuǎn)位外齒輪的下端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端相連,轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪套設(shè)在轉(zhuǎn)位外齒輪的外側(cè),轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪的齒部與轉(zhuǎn)位外齒輪的齒部之間具有縱向間隙。車(chē)鏜銑刨磨鉆等機(jī)床的歷史故事磨床磨削是人類(lèi)自古以來(lái)就知道的一種古老技術(shù),舊石器時(shí)代,磨制石器用的就是這種技術(shù)。本發(fā)明具備C軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位功能,自動(dòng)化程度較高,填補(bǔ)了以往加工一些復(fù)雜零件特別是需要進(jìn)入深腔實(shí)現(xiàn)多角度加工的零件加工領(lǐng)域的空白。