PE管材生產(chǎn)線，PE管材生產(chǎn)設(shè)備，PE管材生產(chǎn)機(jī)器，PE管材制管機(jī)
 PE管材生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1.人機(jī)操作界面,高自動(dòng)化水平　　

2.采用專業(yè)螺桿，確保良好的擠出塑化　　

3.真空成型、冷卻控制嚴(yán)格　　

4.采用共擠技術(shù)，添加加管材標(biāo)示線　　

本輔機(jī)機(jī)組配置單螺桿塑料擠出機(jī)及各種管模頭，可組成生產(chǎn)各種規(guī)格的軟、硬塑料管制品擠出生產(chǎn)線；該機(jī)組具有自動(dòng)真空冷卻定型、履帶式牽引、自動(dòng)切割及制品自動(dòng)堆放；該機(jī)組牽引平穩(wěn)、制品切口整齊，自動(dòng)化程度高。

PE管材設(shè)備

青島天信泰專注PE管材設(shè)備生產(chǎn)。

PE管生產(chǎn)過(guò)程中表面麻點(diǎn)的原因如下：

1、由于機(jī)頭或機(jī)筒中原料加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料，擠出時(shí)形成大的麻點(diǎn)成凹洞，特別是在添加回用料（觀察這類麻點(diǎn)在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴）

2、原料潮濕時(shí)PE管材表面產(chǎn)生小氣泡定型后形成麻點(diǎn)，這時(shí)需對(duì)原料烘干處理。

3、原料中有難以塑化的雜質(zhì)時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生麻點(diǎn)，這類麻點(diǎn)較大時(shí)可以看出麻點(diǎn)中部的雜質(zhì)成分。

4、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面麻點(diǎn)，Φ250以上各種規(guī)格管材或多或少都存在此類現(xiàn)象，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應(yīng)調(diào)整各進(jìn)水管的水流量，適當(dāng)增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。

5、由于定型套冷卻水道堵塞導(dǎo)致水量不勻會(huì)造成麻點(diǎn)分布有規(guī)律，有時(shí)是直線排列于管子表面局部，這種情況下應(yīng)清成調(diào)節(jié)流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點(diǎn)出現(xiàn)。