單頭點膠機常見故障及解決方法

1、膠嘴堵塞　　原因：①單頭點膠機內(nèi)未完全清洗干凈；②貼片膠中混入雜質(zhì)；③不相容的膠水相混合。以上問題都會導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來?！　〗鉀Q方法：換清潔的針頭；換質(zhì)量較好的貼片膠；貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。

2、膠閥滴漏　　原因：單頭點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后會形成滴漏的現(xiàn)象?！　〗鉀Q方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠水，或先將膠水離心脫泡后在使用。

3、流速太慢　　原因：單頭點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，導(dǎo)致點膠流速過慢?！　〗鉀Q方法：將單頭點膠機管路從“1/4”改為“3/8”，管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

4、流體內(nèi)有氣泡　　原因：單頭點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生?！　〗鉀Q方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5、出膠大小不一致　　原因：單頭點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致?！　〗鉀Q方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定?！　?

客戶在使用單頭點膠機時，如果遇到以上五種故障，建議先根據(jù)上述分析，自行檢查故障原因是否是上述提及的情況，如果遇到相同的情況，可很根據(jù)對于的方法進行解決，這樣可以大大的節(jié)省時間。如果與上述情況完全不符，則需要及時聯(lián)系廠家客服進行處理。

哪些因素會影響單頭點膠機點膠效果？

一，配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點膠效果在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次實驗找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高，會造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會造成斷續(xù)送膠，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)也會造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持一個穩(wěn)定合適的氣壓，以保證配膠效果。

二，膠液粘度會影響點膠效果粘度大，膠水慢，容易拉扯，粘度太低，流動性強，膠水控制變得困難，容易失膠，所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。包裝好的膠水不能有氣泡，否則會造成部分膠水而沒有膠水。每次調(diào)換橡膠或軟管時，應(yīng)排放橡膠或軟管，以排除空腔中的空氣，確保順利送膠。

三，單頭點膠機針頭與接觸面的適當(dāng)距離也會影響點膠效果每次工作前，都要對針距工作面的距離進行校準(zhǔn)，觀察看不同參數(shù)下的點膠效果，總結(jié)經(jīng)驗，適當(dāng)微調(diào)的車間布置專人學(xué)習(xí)機械的操縱和保養(yǎng)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)ab膠單頭點膠機設(shè)備的操縱，保證兩人以上同時了解機械的操縱，防止其中一人離開工作崗?fù)?，其他人員可以立即上崗，減少人員流動的影響。

單頭點膠機的種類

單頭點膠機分為三大類：

1.單組份單頭點膠機點膠控制器桌面式單頭點膠機落地式單頭點膠機

2.雙組份單頭點膠機半自動雙組份單頭點膠機全自動雙組份單頭點膠機

3.非標(biāo)準(zhǔn)單頭點膠機普通型1、控制器式單頭點膠機包括單頭點膠機、定量單頭點膠機、半單頭點膠機、數(shù)顯單頭點膠機、單頭點膠機等。2、桌面型單頭點膠機包括臺式單頭點膠機、臺式三軸單頭點膠機、臺式四軸單頭點膠機、或者桌面式單頭點膠機、3軸流水線單頭點膠機、多頭單頭點膠機、多膠口單頭點膠機、劃圓單頭點膠機、轉(zhuǎn)圈單頭點膠機、喇叭單頭點膠機、手機按鍵單頭點膠機、機柜單頭點膠機等。3、半單頭點膠機