為什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差，電動調(diào)節(jié)閥防堵性能好？　　

      直行電動調(diào)節(jié)閥是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜（形狀如倒“S”型）。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。常見的故障是泄漏嚴(yán)重，轉(zhuǎn)速難以調(diào)整和穩(wěn)定，臟污或油污，使傳動機(jī)構(gòu)卡死或失靈。電動調(diào)節(jié)閥的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以電動調(diào)節(jié)閥防堵性能好。

     為什么脫鹽水介質(zhì)不使用電動調(diào)節(jié)閥使用壽命短？　　

     脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿，它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低，不適用電動調(diào)節(jié)閥的效果都差，其實質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。氣動執(zhí)行器是氣動調(diào)節(jié)閥的控制系統(tǒng)里面不可或缺的一個環(huán)節(jié)，盡管其可以使用在比較惡劣的環(huán)境之中，同時在控制系統(tǒng)里面也是比較薄弱的。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破，造成機(jī)械性破壞，閥的壽命變短?，F(xiàn)在較好的辦法是用水處理電動調(diào)節(jié)閥，它可以使用到5～8年。

電動調(diào)節(jié)閥型號大全及選型要素

       電動調(diào)節(jié)閥的型號是非常多的，比如有單座/雙座電動調(diào)節(jié)閥、電動高溫調(diào)節(jié)閥等！而電動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)與切斷控制已經(jīng)是自動化生產(chǎn)控制中的一個難題，至于高溫與超高溫的切斷難度則更大。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問題。因此，調(diào)節(jié)閥的高溫以及超高溫控制一直是國內(nèi)外廠家及設(shè)計院關(guān)注的重點(diǎn)。電動調(diào)節(jié)閥、蝶閥閘閥等閥門市場競爭激烈不僅使得行業(yè)利潤低下，更是讓產(chǎn)品沒有質(zhì)量保證，因此國內(nèi)的一些閥門企業(yè)要自己分析出其中的缺點(diǎn)，并做好相應(yīng)的措施，同時打造自身良好的品牌，并且保證產(chǎn)品的品質(zhì)，那么電動調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品的市場中的競爭自然會小很多。目前，我們應(yīng)該如何選擇合適的電動高溫調(diào)節(jié)閥呢？     高溫型電動調(diào)節(jié)閥選型要素：    

1、電動調(diào)節(jié)閥閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題     用于450℃以上的環(huán)境中的電動調(diào)節(jié)閥，一般材料可使用的溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。3、電動調(diào)節(jié)閥密封方式的選擇在高溫條件下實現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的，很多常規(guī)的密封方式是不可取的（如O形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。對于溫度達(dá)1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在0.04～0.08％之間。對于更高的溫度，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場合）或特殊的耐高溫高強(qiáng)度合金（如發(fā)動機(jī)燃燒室用耐高溫高強(qiáng)度合金，可直接用于1000℃高溫場合）。  

2、電動調(diào)節(jié)閥填料的耐溫性能     標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長較細(xì)的閥桿在高溫條件下強(qiáng)度較差，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。電動調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品的生產(chǎn)商主要是以中小型企業(yè)為主，其中不乏一些大企業(yè)做，于是乎，就出現(xiàn)了人家生產(chǎn)什么，他們就生產(chǎn)什么。因此，高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異（可達(dá)600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以“旋轉(zhuǎn)類閥 粗閥桿”的方式提高閥整體強(qiáng)度，從而較好地解決這一問題。    

3、電動調(diào)節(jié)閥密封方式的選擇     在高溫條件下實現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的，很多常規(guī)的密封方式是不可取的（如O形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。在500℃以內(nèi)，可采用特種復(fù)合石墨閥座軟密封方式。其在自控系統(tǒng)里面是能夠接收到調(diào)節(jié)器輸出的控制信號，讓氣動調(diào)節(jié)閥的開度產(chǎn)生相對應(yīng)的變化，從而可以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結(jié)構(gòu)）。

電動調(diào)節(jié)閥門腐蝕形式

金屬的腐蝕主要是化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕引起的，非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學(xué)和物理作用引起的破壞。

1.化學(xué)腐蝕周圍介質(zhì)在不產(chǎn)生電流條件下，直接與金屬起化學(xué)作用，而使其破壞，如高溫干燥氣體和非電解溶液對金屬的腐蝕。

2.電化學(xué)腐蝕

金屬與電解質(zhì)相接觸，產(chǎn)生電子流動，而使自身在電化學(xué)作用遭受破壞，這是腐蝕的主要形式。

常見的酸堿鹽溶液腐蝕、大氣腐蝕、土壤腐蝕、海水腐蝕、微生物腐蝕、不銹鋼的點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕等等，都是電化學(xué)腐蝕。

電化學(xué)腐蝕不僅發(fā)生于可以起化學(xué)作用的兩種物質(zhì)之間，而且還因為溶液的濃度差、周圍氧氣的濃度差、物質(zhì)結(jié)構(gòu)的微小差別等等原因，產(chǎn)生電位的差異，而獲得腐蝕的動力，使電位低、處于陽板地位的金屬受損失。