離心泵發(fā)生抽空現(xiàn)象怎么辦？

離心泵的基本構造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函，軸向力平衡裝置。

1、若是入口漏氣，則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭。

2、若是入口堵塞，則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及葉輪，進行吹掃后進行檢修。

3、若是入口壓力不夠，則應提高液面背壓。

4、若是入口介質(zhì)溫度過高，則應降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈。

5、若是入口閥未開或是閥芯脫落，則應打開閥門或換泵后進行檢修。

6、若是出口開度太大（小），則應進行適當調(diào)整各閥開度。

7、若是封油帶水，則應對封油罐進行脫水處理。

8、若是塔或容器內(nèi)液面液位低，則應暫時關小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復。

9、若是葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損，則應適時進行更換。

10、若是電機反轉，則應及時調(diào)整轉向。

離心泵出現(xiàn)抽空回出現(xiàn)什么情況？

在離心泵泵抽空以后，或者在抽空發(fā)生的過程中

 1）泵體振動大，機械密封的動、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞，導致泄漏發(fā)生，嚴重時機械密封結構失效；

 2）機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預緊力之和，當抽空后，介質(zhì)壓力就會沒有，動靜環(huán)的接觸壓力就會變小，密封失效；

 3）泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機械密封失效。

附帶狀況：

   1、電機電流下降。

   2、壓力大幅波動。

   3、流量異常波動。

   4、發(fā)出雜音異聲。

   5、泵體發(fā)生振動。

   6、泵缸溫度升高。

磁力泵（也稱為磁力驅(qū)動泵）主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內(nèi)磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機通過聯(lián)軸器帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣間隙和非磁性物質(zhì)隔離套，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。由于泵軸、內(nèi)磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹很好的解決了“跑、冒、滴、漏”問題。

“磁力驅(qū)動”是指泵接觸到液體的部分與電機之間的耦合。在直驅(qū)泵中，泵的葉輪連接到電動機的軸上，這種設計取決于軸封來容納化學物質(zhì)。在磁力驅(qū)動泵中，濕端和電機是兩個單獨的包含部分，僅通過電機支架連接。

在電動機軸的末端安裝了一個驅(qū)動磁鐵，當驅(qū)動磁鐵繞著后殼體旋轉時，固定在另一個磁鐵上的葉輪會同步旋轉。在沒有軸封和泄漏可能性的情況下，耐腐蝕磁力驅(qū)動泵在涉及腐蝕性，有毒，可燃，昂貴或?qū)Νh(huán)境有害的液體的領域中表現(xiàn)出色。

磁力驅(qū)動泵如何工作？

驅(qū)動磁鐵和葉輪磁鐵的吸引力使電動機的全部扭矩傳遞到葉輪上。由于電動機的軸未伸入泵的內(nèi)部，因此無需軸封。由于葉輪未固定在電機軸上，因此葉輪漂浮在泵殼內(nèi)。葉輪以與電動機相同的速度旋轉，并由固定軸支撐。葉輪是惟一接觸液體的運動部件。

沒有軸封，可以消除通常與軸封相關的泄漏危險。此外，由于無需花費時間或金錢來維護或更換軸封，因此降低了維護成本。

離心泵在工作時，依靠高速旋轉的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得能量提高了壓力能。離心泵在工作前，泵體和進口管線必須罐滿液體介質(zhì)，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。

離心泵的過流部件：

吸入室，葉輪，壓出室三個部分。葉輪室是泵的核心，也是過流部件的核心，離心泵通過葉輪對液體的作功，使其能量增加。

葉輪按液體流出的方向分為三類：

（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪；

（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪；

（3）軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的；

葉輪按吸入的方式分為二類：

（1） 單吸葉輪（即葉輪從一側吸入液體）；

（2） 雙吸葉輪（即葉輪從兩側吸入液體）；