主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進，共創(chuàng)美好明天。根據(jù)材料及形狀要求，采用冷精密塑性成形、粉末冶金燒結(jié)、精密鑄造等工藝成形凸輪，減少凸輪的切削加工過程，節(jié)省工時、降低成本。

  通俗地講，裝配是指將產(chǎn)品的若干個零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預(yù)定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置、施力等）每一個零部件而實現(xiàn)的裝配，嚴格的講，只能稱為人工裝配。不需要由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置等）零部件而完成的裝配，可稱為自動裝配。介于兩者之間的為半自動裝配。這要做當你的從軸勻速運動時與種情況幾乎一樣，當從軸在變速運動時就會出現(xiàn)伺服電機噪聲過大，發(fā)熱嚴重問題。

  主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進，共創(chuàng)美好明天。用途：用于安全帶生產(chǎn)線（P線）上功能：通過夾具將發(fā)生器金屬管路插入安全帶裝配位置工作原理：工件夾具持待裝配發(fā)生器金屬管路并通過工件位置確認裝置對安裝角度、位置等參數(shù)進行確定，確定完成后由夾具進行自動裝配，終完成插入金屬管路目的。

自動裝配作業(yè)包括自動清洗、平衡、分選、裝入、聯(lián)接和檢測等，有時還包括成品包裝和一些輔助的加工工序。

清洗自動化是將零件自動輸送到 清洗機內(nèi)，按規(guī)定程序自動完成清洗作業(yè)，然后輸送到下一工序。

自動平衡的特點是在測出不平衡量的大小與相位后，用自動去重或配重的方法求得 平衡。常用的去重方法是通過 鉆削或 銑削將不平衡量去除；電子凸輪是利用構(gòu)造的凸輪曲線來模擬機械凸輪，以達到機械凸輪系統(tǒng)相同的凸輪軸與主軸之間相對運動的軟件系統(tǒng)。對于小型的精密零件（如陀螺儀轉(zhuǎn)子等），不平衡量很小，可用激化方法去除。自動配重是根據(jù)不平衡量的大小自動選取相應(yīng)重量級別的平衡塊，用 焊接或 膠接方法固定在被平衡零件的相應(yīng)位置上。

關(guān)鍵專業(yè)工作經(jīng)歷機械加工、鈑金加工、模貝開發(fā)設(shè)計、數(shù)控車床加工等工作中，累積了豐富多彩的機械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗，貯備了技術(shù)性扎實的職工團隊。做為一家短短的五年多的初創(chuàng)公司，大家充滿了活力并有著別具特色的競爭優(yōu)勢。珠海市安作機器人智能生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司愿與您攜手同行，同創(chuàng)美好未來。在帶滾子的對心直動從動件盤形凸輪機構(gòu)（圖2）中,凸輪回轉(zhuǎn)一周從動件依次作升-停-降-停4個動作。
 

機械設(shè)備裝配自動化技術(shù)關(guān)鍵包含全自動傳送、全自動送料、全自動裝配和自動控制系統(tǒng)好多個層面。 傳送 依照結(jié)構(gòu)件在裝配工位間的傳送方法不一樣，裝配機（線）的構(gòu)造可分成回轉(zhuǎn)式（圖1）和直通式式（圖2）兩類。①回轉(zhuǎn)式構(gòu)造較簡易，精度等級便于確保，裝配工位少，適用裝配零件總數(shù)少的大中小型構(gòu)件和商品。 基礎(chǔ)件可連續(xù)傳送或間歇傳送，間歇傳送時，在基礎(chǔ)件停止傳送時進行裝配作業(yè)。間歇傳送應(yīng)用廣泛。特別是微處理機或電子計算機，具有記憶和邏輯運算功能，可存貯各種工作程序，供隨時調(diào)用。