超高分子量聚乙烯型材的特點(diǎn)

超高分子量聚乙烯型材，英文名是ultra-high molecular weight polyethylene(簡(jiǎn)稱(chēng)UHMWPE)，是分子量100萬(wàn)以上的聚乙烯。使用溫度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。使用超高分子量聚乙烯作為設(shè)備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。密度0.985g/cm3，分子量200萬(wàn)的產(chǎn)品，其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa，斷裂伸長(zhǎng)率350%，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。下面小編給大家介紹下超高分子量聚乙烯型材的特點(diǎn)。

超高分子量聚乙烯型材的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯引人注目的一個(gè)性能是它具有極高耐磨性，這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。為了解決超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工問(wèn)題，除對(duì)普通成型機(jī)械進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)外，還可對(duì)樹(shù)脂配方進(jìn)行改進(jìn)：與其它樹(shù)脂共混或加入流動(dòng)改性劑，使之能在普通擠出機(jī)和注塑機(jī)上成型加工。在所有塑料中，其耐磨性是的，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高，這種材料就越耐磨。

2、極高的抗沖擊性能。超高分子量聚乙烯的抗沖強(qiáng)度和它的分子量有關(guān)，分子量低于200萬(wàn)時(shí)，隨分子量增長(zhǎng)，沖擊強(qiáng)度，在200萬(wàn)左右達(dá)到一峰值，這時(shí)峰后，分子量 再升高沖擊強(qiáng)度反而會(huì)下降。2)、化工設(shè)備用UHMW-PE制作化學(xué)工業(yè)部件，如：密封填型材、填密料、真空模盒、泵部件、軸承襯瓦、齒輪、密封結(jié)合等。這是由于分子鏈非常時(shí)妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無(wú)定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。

超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法測(cè)定的沖擊強(qiáng)度值，超高分子量聚乙烯的常溫抗沖擊性可分為以 耐沖擊著稱(chēng)的聚碳酯媲美，應(yīng)用于常用的工程塑料。擠壓成型是應(yīng)用于這種樹(shù)脂常見(jiàn)的加工工藝，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品韌性更強(qiáng)。超高分子量聚乙烯即使有-40℃低溫下，仍有很強(qiáng)的抗沖擊性能，甚至在液氣-269℃溫度下，仍然能保持較好的耐沖擊性能，這種優(yōu)異的低溫特性，使超高分子量聚乙烯的應(yīng)用擴(kuò)展到低溫工程領(lǐng)域。

3、很低的磨擦系數(shù)。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤(rùn)滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。使用超高分子量聚乙烯作為設(shè)備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。

超高分子量聚乙烯制品在使用中經(jīng)濟(jì)方面優(yōu)勢(shì)

超高分子量聚乙烯制品在使用中經(jīng)濟(jì)方面優(yōu)勢(shì) 超高分子量聚乙烯制品性能非常，應(yīng)用也非常廣泛，下面說(shuō)下超高分子量聚乙烯制品使用過(guò)程中經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)勢(shì)。 超高分子量聚乙烯制品的一次投資費(fèi)用和后期操作維護(hù)費(fèi)用的綜合指數(shù)低。一般情況下，如果一次投資費(fèi)用較高，其可靠性好，操作維護(hù)費(fèi)用低；相反亦然。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤(rùn)滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。 超高分子量聚乙烯制品在使用過(guò)程中，要力爭(zhēng)做到型材系統(tǒng)中各部件具有相同的強(qiáng)度和壽命，如果可以選擇到一次投入成本低，而且維護(hù)、更新費(fèi)用少的耐磨型材，則可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的目的，型材既耐用，又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 超高分子量聚乙烯制品性能優(yōu)異，產(chǎn)品成熟已經(jīng)過(guò)了市場(chǎng)考驗(yàn)期，使用過(guò)程中沒(méi)有或者少有、冒、滴、漏現(xiàn)象，超高分子量聚乙烯型材布置和制品路設(shè)備布置時(shí)也會(huì)給于充分的考慮，不會(huì)造成型材輸送裝置短生產(chǎn)周期的停車(chē)或頻繁停車(chē)，降低事故發(fā)生的概率。 超高分子量聚乙烯制品材料自身成本和安裝成本比碳鋼型材、陶瓷型材、鑄石型材、雙金屬型材都要低，而且耐磨、耐壓性、抗沖擊能優(yōu)異，型材生產(chǎn)技術(shù)成熟，在許多型材施工中得到企業(yè)充分認(rèn)可。

合理使用超高分子量聚乙烯型材才能延長(zhǎng)型材壽命

合理使用超高分子量聚乙烯型材才能延長(zhǎng)型材壽命 超高分子量聚乙烯耐磨型材的主要特點(diǎn)是高耐磨、強(qiáng)耐腐。但是在實(shí)際輸送中，對(duì)磨損的影響因素并不是單一地存在的，而是綜合出現(xiàn)的。如果傳輸?shù)氖峭N物料，采用相同材料的耐磨制品材，由于輸送條件不同，磨損程度也不同。 超高分子量聚乙烯制品作為尾礦制品使用時(shí)注意的事項(xiàng)，尾礦制品線(xiàn)的坡度不宜太陡，如果制品路坡度較大，尾礦粗粒礦塊不易輸送上去，大量富集在制品路中上下往返循環(huán)，會(huì)造成制品路磨損較快。因此，還應(yīng)盡量避免尾礦中進(jìn)入大的礦石塊而縮小制品徑，使尾礦輸送系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。在裝備方面，由于其耐沖擊性能好，比能量吸收大，在軍事上可以制成防護(hù)衣料、頭盔、材料，如直升飛機(jī)、坦克和艦船的裝甲防護(hù)型材、雷達(dá)的防護(hù)外殼罩、罩、、、、降落傘等。減小水錘，降低阻力，這樣可大大延長(zhǎng)高分子尾礦制品的壽命。 影響超高分子是聚乙烯制品磨損的因素主要有以下幾點(diǎn)： 一、輸送物料的特性；如物料粒度、形狀、含固量、硬度、水分、破碎率和黏附性等。 二、超高分子量聚乙烯制品材的材質(zhì)：如聚乙烯制品材分子量的多少、硬度、表面光潔度、內(nèi)徑、制品材布置等。 三、輸送工況：包括輸送介質(zhì)的速度、溫度和流動(dòng)狀態(tài)等。