管式爐爐管結(jié)碳渣或者結(jié)焦清洗方法

由于管式爐的特點，內(nèi)部管道采用180°沖壓彎頭連接。如果采用物理清洗，一次清洗距離有限，需要在管式爐爐膛內(nèi)部對爐管多處開門，逐段清洗后再逐段焊補，然后才能用高速氣流吹掃，清洗時間長并且非常不方便。而采用加氣氣化燃燒的化學(xué)清洗法，只需在管式爐外富油管道進出口處開口，可一次清洗完畢，無須多處開口再補焊，省工省時。由于氣化燃燒完全，清洗得也很徹底。使用管式爐的廠家可以根據(jù)具體情況合理選擇清洗方法。

管式爐環(huán)保有多好，用過才知道

  良好的環(huán)保性能，采用耐火材料，加熱元件采用高強度合金絲制成，置于爐膛周圍的鋼絲上，或采用加熱材料的管式爐是硅碳棒，雙車回收，熱，生產(chǎn)率高，比普通小車電爐節(jié)能20％左右。采用硅碳棒或高溫爐絲作為加熱元件，使用時間長，加熱速度快，模殼焙燒效果好，廢品少，成品率高，電烤爐41具有均勻的發(fā)熱，使用壽命長，安全可靠。用于不銹鋼精密鑄造模殼爐的特種硅碳棒是替代電爐絲和煤炭爐的理想節(jié)能產(chǎn)品，爐門的打開和關(guān)閉以及小車的進出是機械驅(qū)動的并且配備有電氣互鎖裝置，當爐門升高或關(guān)閉到一定位置時，可以操作小車，爐底板由耐熱鋼鑄件制成。

管式爐也是實驗電爐的一種，它的裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達到工藝要求時進行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。