精密高速?zèng)_床模具設(shè)計(jì)

一套、穩(wěn)定、的精密高速?zèng)_壓模具，不僅在設(shè)計(jì)前期需要對產(chǎn)品功能、工藝、應(yīng)用、模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)等進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)，在模具正常生產(chǎn)過程中，模具的使用、保養(yǎng)、維修手法等均直接地影響模具使用效果和壽命。

精密沖壓工藝結(jié)構(gòu)種類眾多，均有其各自的工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)維護(hù)特點(diǎn)，如用于觸點(diǎn)的彈片折彎、用于預(yù)斷的V-CUT成形，用于屏蔽隔斷的凸筋拉伸、用于焊板的錫腳刺破、用于裝配的倒刺下料，以及用于傳輸?shù)尼槜U下料等模具工藝，均為其典型的生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)例。

在此，筆者介紹若干典型模具工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，供讀者參考。為FPC端子局部圖，剪切面作為接觸部，故需有剪切面均勻，且高于撕斷面，無翻料等要求，在產(chǎn)品壓料有限的情況下，模具設(shè)計(jì)時(shí)，除了局部強(qiáng)壓之外，常常采用粗切 精切的方式，以減少過大的沖壓力及內(nèi)應(yīng)力對產(chǎn)品的影響。

為細(xì)小端子的下料，同樣的，由于下料時(shí)壓料面積太小，壓料力不足，沖剪過程中，產(chǎn)品因壓料力小于沖裁力而被拉出翻料，以及產(chǎn)生扭曲等現(xiàn)象，因此，生產(chǎn)這類端子時(shí)也可以采用精切 粗切的方式來提高沖裁質(zhì)量。

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留意：僅有在標(biāo)稱工作壓力行程sg內(nèi)，機(jī)器設(shè)備的專業(yè)能力才可以做到Fg（或稱額定值工作壓力）值。

滑塊行程s（mm）指滑塊從上死點(diǎn)至下死點(diǎn)所歷經(jīng)的間距，其數(shù)值曲柄半經(jīng)的二倍。一般 滑塊行程隨機(jī)器設(shè)備標(biāo)稱工作壓力值的提升而擴(kuò)大；一部分沖壓機(jī)行程是可調(diào)式的。

操作臺規(guī)格：包含操作臺平面圖規(guī)格和操作臺溢料孔規(guī)格。

模柄孔規(guī)格：關(guān)鍵對于開啟式?jīng)_壓機(jī)，用以固定不動(dòng)下模。

因?yàn)閷?dǎo)軌滑塊行程安排頻次很高，髙速?zèng)_床反復(fù)運(yùn)動(dòng)及旋轉(zhuǎn)健身運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件可能造成非常大的，規(guī)律性轉(zhuǎn)變的慣性力矩，外殼務(wù)必有不錯(cuò)的抗震特性，因此，外殼一般采用灰口鑄鐵或球墨鑄件。

這些機(jī)械噪音在噸位充足的高速高速?zèng)_床上來說，對沖壓精度幾乎沒有影響。因此在此呼吁廣大客戶在選擇高速?zèng)_床時(shí)候，一定要選擇本身噪音小、性能穩(wěn)定的好沖床品牌。