壓濾機(jī)泵常見(jiàn)的問(wèn)題解決辦法。壓濾機(jī)泵是給壓濾機(jī)送料的重要機(jī)械。由于環(huán)境的使用，必然會(huì)遇到各種機(jī)械問(wèn)題。如果不明確故障原因，就很難有針對(duì)性地解決問(wèn)題，導(dǎo)致施工延誤。因此，今天的總結(jié)了壓濾機(jī)泵運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的六個(gè)問(wèn)題，并附上了故障的原因。

一：水泵震動(dòng)。原因可能是泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承來(lái)解決。

壓濾機(jī)是一種通過(guò)對(duì)含固體顆粒介質(zhì)施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種固液分離機(jī)械設(shè)備，根據(jù)過(guò)濾方式不同，壓濾機(jī)可以分為板框式、箱式、帶式、隔膜式等。其中板框式壓濾機(jī)是目前更常用的過(guò)濾設(shè)備，多用于洗煤、選礦和污水處理等行業(yè)。

　　板框式壓濾機(jī)工作可分為4個(gè)階段，階段(入料期)，隨著入料泵的開(kāi)啟運(yùn)行，壓濾機(jī)工作空間內(nèi)的物料從無(wú)到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。第二階段(壓濾期)，壓濾機(jī)工作空間已經(jīng)充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質(zhì)中的水分經(jīng)濾布擠出，壓力上升較為平穩(wěn)。第三階段(保壓期)，壓濾機(jī)工作空間內(nèi)充滿物料，不在有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達(dá)到物料所含水分要求。第四階段(卸料期)，板框張開(kāi)卸下物料。

用戶在使用壓濾機(jī)入料泵的時(shí)候比較容易損壞，這是為什么呢？很多人會(huì)想到是泵的本身質(zhì)量不好，其實(shí)不然，這與泵的平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)有很大的關(guān)系。尤其是壓濾機(jī)入料泵輸送的介質(zhì)是腐蝕、摩擦力較強(qiáng)的介質(zhì)，更加要注意維護(hù)。

   1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整填料的松緊程度，不能造成軸封漏漿。

   2、更換軸承時(shí)，要確保軸承組件內(nèi)干凈沒(méi)有灰塵，潤(rùn)滑油要清潔，不能被污染。泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60- 650C為宜，ZUI高不超過(guò)750C。