一般工作中的脈沖布袋除塵器會遇見哪幾種故障以及解決方案

一、輸送和鎖風裝置常見的故障    脈沖布袋除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機，鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種設備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內，其吊軸承的故障多，維護困難。    解決方法：    1、下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運行電動機，降低生產成本。LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結構及工作原理：LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室。    2、要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小于4m時，不用吊軸承結構，可便于檢修和維護。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結構，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設備維護，也可節(jié)約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，可加長灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。   二、廠房高度不夠   脈沖除塵器一般大多會采用上部抽袋結構，因而要求廠房有一定高度。所以常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應用。   解決方法：   1、如廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗的高度，采用雙灰斗結構。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機和下料器，運行費用略有增加。如粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機械磨損。   2、可采用多級袋籠法，但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。   3、可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將除塵器露天布置，根據煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設備的防雨,防雪措施。   脈沖布袋除塵器之所以出現各種故障，原因有很多，比如用戶沒有按照操作說明來操作，或者是產品的設計與制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解決問題。

除塵器的脫硫方式與應用

    除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器鍋爐脫硫除塵器首先去除煙氣中固體顆粒然后通過化學反應去除有害氣體。含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。一般電廠、冶金、化工等有害氣體、粉塵顆粒排放較高的使用鍋爐、電爐的行業(yè)，都會使用脫硫除塵器實現廢氣排放污染物除塵凈化，以達到國家標準排放，保護環(huán)境。鍋爐脫硫除塵器有干式脫硫除塵器和濕式脫硫除塵器之分，目前本所使用的脫硫除塵器大部分都屬于濕式脫硫除塵器。目前本所使用的脫除塵器價格硫除上箱體包含：進出風管，分配送風管，兩道擋水板，噴頭，離心風機等。（Ⅰ型不包含離心風機）；下箱體包含：泥漿斗，噴水管等。除塵器價格其它裝有：電動推桿，液體控制儀，電磁閥和U型壓差計等。

   濕式脫硫除塵器又有水膜脫硫除塵器和沖擊水浴脫硫除塵器等幾個種類，但總體來說濕式脫硫除塵器的工作原理都相差無幾。濕式脫硫除塵器的脫硫步驟一般是，含塵煙氣從鍋爐排放出來后，先通過管道進入旋風除塵器，進行一級處理去除火星和降。

除塵器設備的阻力如何有效控制

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。影響了高新技術產品的發(fā)展，每年新增火電裝機容量6000萬千瓦，除塵設備迎來了新一輪的市場擴容，低價中標成為主流。

具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。除塵器中的濾袋要是出現其受潮的情況，這樣就會致使灰塵不是松散的而是粘糊的附在濾袋上，設備在使用的過程中要是織物孔眼堵死，這樣就會直接造成其清灰的失效。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經營方針。

除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當，除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。因為用戶都希望選擇高質量的布袋除塵器，所以任何一個廠家也都希望自己的產品有更好的質量。

除塵器的阻力分為兩部分。本設備的設計阻力為<1100Pa；

一部分是設備的固有阻力(即原始阻力)，這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。

除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當，除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。一般情況下是不能使用除塵器在超貴規(guī)定的風量的情況下運行，不然濾袋就會出現其堵塞的現象，這樣設備的使用壽命就會直接縮短，除塵器的壓力損失就會出現其大幅度的上升。

第二部分是除塵器設備的運行阻力。含塵掛料通常可以回收、煅燒，不然的話，就在廢氣或熱熔融反應器中熔融。設備的運行阻力是由除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設定在1000～1200Pa，在設備達到這個阻力值時，系統啟動清灰，這個循環(huán)時間的長短，取決于塵氣含塵濃度等。

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