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回轉(zhuǎn)窯的主要作用是煅燒物料,將物料充分的氧化,從而達(dá)到更佳的化學(xué)反應(yīng),滿足生產(chǎn)工藝的要求,通常在選礦生產(chǎn)線中的分級(jí)機(jī)和磁選機(jī)之后使用。根據(jù)煅燒的物料可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯等,根據(jù)物料性質(zhì)可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)兩種工作方式。3、用途不同:回轉(zhuǎn)窯又稱為煅燒窯,或轉(zhuǎn)筒烘干窯,主要是用于煅燒需高溫的原料,改變物料的性質(zhì)。如水泥廠鍛燒水泥熟料,冶金行業(yè)鋼鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳、鐵礦氧化焙燒等等,在工礦業(yè)領(lǐng)域,凡需焙燒的物料,都需回轉(zhuǎn)窯來完成。這是回轉(zhuǎn)窯的主要用途。對(duì)于一些物料要求溫度高的,一般都用回轉(zhuǎn)窯.窯爐回轉(zhuǎn)窯密封公司具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)便,密封效果非常好等優(yōu)點(diǎn),對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯頭的偏擺,窯頭正壓等工況都有很好的適應(yīng)性,可有效減少窯頭的漏風(fēng),降低系統(tǒng)熱耗;減少窯頭飛砂,改善窯頭的工作環(huán)境,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;減少備件的磨損。
水泥回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓力下運(yùn)作的,窯筒體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處,難以避免地存有間隙,若不密封,窯頭漏風(fēng)過大,會(huì)降低二次風(fēng)溫,降低火苗溫度,粉煤點(diǎn)燃速率緩減,危害鍛燒。 若窯尾漏風(fēng)過大,會(huì)降低二次氣量,強(qiáng)冷空氣從窯的尾端漏風(fēng)處入窯,不僅起不上燃燒功效,也要被加溫排出來,提升熱損害,并降低窯尾溫度,相對(duì)性降低排風(fēng)系統(tǒng)工作能力,提升排煙風(fēng)機(jī)負(fù)載,危害窯內(nèi)一切正常自然通風(fēng),降低產(chǎn)品質(zhì)。假如各種各樣加熱裝置漏風(fēng),將危害加熱溫度的提升,降低加熱工作能力和暖風(fēng)器的熱效。 對(duì) 窯爐回轉(zhuǎn)窯密封公司裝置的規(guī)定是:密封特性好,并能融入窯筒體左右晃動(dòng)、溫度轉(zhuǎn)變 而造成的長(zhǎng)短伸縮式及軸向轉(zhuǎn)變 ,另外也要具備耐熱、耐磨損、構(gòu)造簡(jiǎn)易、便于維護(hù)保養(yǎng)的特性。 常見的密封裝置有:窯頭用的謎宮式密封裝置、窯尾用的石棉布內(nèi)孔磨擦式密封裝置、窯頭及窯尾均能用石墨塊密封。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯焦磚的問題,我們首先要以預(yù)防為主,密切監(jiān)視回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱帶火情,當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)熱帶火情有發(fā)展到大火的趨勢(shì)時(shí),就要提前從預(yù)熱帶后部抽取高溫氣體。當(dāng)火大的預(yù)兆明顯時(shí),可將回轉(zhuǎn)窯燒成帶的余熱閘也提起來,提前降溫,控制火行速度。另外,不管有無余熱利用系統(tǒng),減小每個(gè)風(fēng)閘的高度,延緩火頭行進(jìn)速度,都有利于控制火度。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯燒成帶上火大時(shí),可將大火前后處的余熱閘提起幾個(gè),以分散火力。如果上提大火處的余熱閘,不但不能分散火力,反而會(huì)使火力集中,造成過燒。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯燒成帶大時(shí),首先要落低遠(yuǎn)閘和近閘,除提余熱閘外,還要加大進(jìn)風(fēng)量,加速冷卻。
回轉(zhuǎn)窯(旋窯)內(nèi)運(yùn)動(dòng)情況是比較復(fù)雜的。如果假定原料顆粒在窯壁上及原料層內(nèi)部沒有滑動(dòng)現(xiàn)象時(shí),通常認(rèn)為原料運(yùn)動(dòng)是這樣:原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個(gè)整體一樣慢慢升起,當(dāng)轉(zhuǎn)到一定的高度時(shí),即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時(shí),則原料顆粒在重力的作用下,沿料層滑落下來。由于回轉(zhuǎn)窯(旋窯)有一定傾斜度,而原料顆粒滾動(dòng)時(shí),沿著斜度的方向下降,因此向前移動(dòng)了一定的距離。當(dāng)原料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),原料顆粒的運(yùn)動(dòng)方式有周期性的變化,或埋在料層里面與窯一起向上運(yùn)動(dòng),或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中,它才能沿著窯長(zhǎng)方向前進(jìn)。回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中,對(duì)于窯內(nèi)溫度的要求是比較高的,因此要求密封性一定要好。窯爐回轉(zhuǎn)窯密封公司的好壞會(huì)關(guān)系到窯爐生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量,所以了封裝置的類型是很重要的?!∪绻窃诟G頭有漏冷風(fēng),會(huì)降低窯內(nèi)的燒成溫度。在窯尾有漏冷風(fēng),會(huì)減少二次空氣量,影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng)與燒成,增大廢氣排放量,增大風(fēng)車與電收塵的負(fù)何等一系列的問題。所以窯爐在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí),設(shè)置密封裝置系統(tǒng)是非常有必要的。在選擇窯爐回轉(zhuǎn)窯密封公司裝置類型時(shí),也要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)以及實(shí)際使用情況來合理的選擇。