如何減少鋼化玻璃的自爆？——利仁源原片玻璃定制廠家

原片玻璃定制中應(yīng)力的分布是原片玻璃定制的兩個表面為壓應(yīng)力，板芯層處于張應(yīng)力，在玻璃厚度上應(yīng)力分布類似拋物線。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點，即張應(yīng)力處；兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力；零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處。通過分析鋼化急冷的物理過程，可知原片玻璃定制表面張力和內(nèi)部的張應(yīng)力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系，即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2～1/3。原片玻璃定制自爆的兩種起因——利仁源原片玻璃定制廠家原片玻璃定制自爆分類原片玻璃定制自誕生開始，就伴隨著自爆問。國內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右，實際情況可能更高一些。原片玻璃定制自身的張應(yīng)力約為32MPa～46MPa，玻璃的抗張強度是59MPa～62MPa，只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa，則足以引發(fā)自爆。玻璃磚的大面外表面里凹應(yīng)小于1毫米，外凸應(yīng)小于2毫米，重量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無表面翹曲及缺口、毛刺等質(zhì)量缺陷，角度要方正。若降低其表面應(yīng)力，相應(yīng)地會降低鋼化玻璃本身自有的張應(yīng)力，從而有助于減少自爆的發(fā)生。

如果您在找一家生產(chǎn)原片玻璃定制的廠家，那么利仁源是您的優(yōu)先選擇！東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司擁有18米長鋼化爐，可加工鋼化超大玻璃，有干夾高壓爐設(shè)備，中空生產(chǎn)線2條，能滿足客戶，品種多樣化，交貨迅速，高品質(zhì)，價格實惠的需求。操作人員可適當(dāng)調(diào)整加熱段的彎曲時間和急冷的時間，或者彎曲段傳動鏈條的張緊程度，通過對原片玻璃定制工藝參數(shù)或設(shè)備的調(diào)整解決這類問題。需要訂購原片玻璃定制的朋友，可以放心選擇利仁源！

熱浸處理降低原片玻璃定制的自爆率——利仁源原片玻璃定制廠家  

實際上，熱浸工藝和設(shè)備也一直在不斷地改進中。德國標(biāo)準(zhǔn)DIN18516在90年版中規(guī)定的保溫時間為8小時，而prEN14179-1：2001（E）標(biāo)準(zhǔn)則將保溫時間降到了2小時?！试丛ＡФㄖ茝S家原片玻璃定制的制造方法和普通玻璃不同，它是普通玻璃在600一700度的高溫下經(jīng)過處理，又迅速均勻冷機象鋼鐵淬火一樣，玻璃表面形成均勻致密的壓縮民就象給玻璃穿上了一層看不見的鋼甲，使玻確強度大大增加。新標(biāo)準(zhǔn)下熱浸工藝的效果十分顯著，并且有明確的統(tǒng)計性技術(shù)指標(biāo)：熱浸后可降到每400噸玻璃一例自爆。另一方面，熱浸爐也在不斷地改進設(shè)計和結(jié)構(gòu)，加熱均勻性也得到了明顯提高，基本可以滿足熱浸工藝的要求。例如南玻集團熱浸處理的原片玻璃定制，自爆率達到了歐洲新標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)，在12萬平米的廣州新機場超大工程中表現(xiàn)極為滿意。

熱浸處理確實降低了自爆的發(fā)生，實實在在地解決了困擾工程各方的自爆問題。所以熱浸是世界上一致認(rèn)可的解決自爆問題的有效方法。

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平型原片玻璃定制平整度不好的問題——利仁源原片玻璃定制廠家

此類問題主要有以下情況：

（1）玻璃在加熱時上下表面存在溫差造成的玻璃變形

①原片玻璃定制板面向上彎曲。正是如此當(dāng)玻璃受到外力作用時，壓應(yīng)力層便可以將部分的拉應(yīng)力抵消掉，避免玻璃破碎從而達到提高玻璃強度的目的。這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后，出現(xiàn)玻璃上表面的溫度高于下表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當(dāng)玻璃上下表面的冷卻溫度和風(fēng)壓等條件相同時，由于玻璃上表面溫度高，冷卻后上表面的收縮量大于下表面，會出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象。

出現(xiàn)這種情況，可以將加熱爐底部的溫度提高，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司是一家以玻璃深加工為主的企業(yè)，所生產(chǎn)的原片玻璃定制質(zhì)量，性能，廣泛應(yīng)用于建筑、家具制造、電子儀表、汽車制造、日用制品以及一些特種行業(yè)上。如果您需要訂購的原片玻璃定制，歡迎前來與利仁源的客服取得聯(lián)系洽談合作！

原片玻璃定制如何節(jié)能生產(chǎn)？——利仁源原片玻璃定制廠家

現(xiàn)有的鋼化玻璃生產(chǎn)工藝多采用電熱絲加熱，傳熱方式以對流為主。若將紅外加熱技術(shù)應(yīng)用于鋼化玻璃生產(chǎn)中，則傳熱方式變成以輻射為主。經(jīng)理論計算，鋼化溫度為650-700度中溫區(qū)內(nèi)，輻射傳熱是對流傳熱的7.9倍，顯然在加熱過程中采用紅外加熱器可以實現(xiàn)節(jié)能。普通紅外線加熱器由于輻射的波長的范圍太寬，節(jié)能效果仍然不顯著。原片玻璃定制的分類——利仁源原片玻璃定制廠家原片玻璃定制的品種：平鋼化、彎鋼化、浴室、家具、電梯、防滑、彩釉、熱反射鍍膜、Low-E鍍膜。為提高熱效率，必須使紅外線輻射加熱器的輻射波長與被加熱材料的吸收波長范圍一致。為此，首先必須尋找被加熱材料的有效吸收波長。每種材料都有其特殊的吸收特性，也就是它對某段波長的熱能的吸收較其他波段高。從一些資料報導(dǎo)，在一般加工工藝中，玻璃的有效吸收波長范圍是2.4-6微米；在鋼化 玻璃加熱過程中，玻璃的有效吸收波長范圍是2.7-3微米。這基本上屬中紅外波段并稍靠與近紅外區(qū)域，這波段相當(dāng)于704-843度。如果達不到此溫度，就不能很好地鋼化玻璃；超過此溫度就會浪費熱能。

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