爐膛溫度一般指煙氣離開輻射室的溫度，也就是煙氣未進入對流室的溫度或輻射室擋火墻前的溫度，是燃燒機運行的重要參數(shù)。在爐膛內(nèi)（輻射室）燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，是通過輻射和對流傳給爐管的。傳熱量的大小與爐膛溫度和管壁溫度有關(guān)。從燃燒機中獲得的熱量其中有以輻射傳熱為主。輻射換熱與火焰的溫度的四次方成正比，因此，在高溫區(qū)中，輻射受熱面的吸熱效果要比對流受熱面的效果好，吸收同樣數(shù)量的熱量，輻射換熱所需的受熱面積即金屬消耗量要比對流換熱的少。設(shè)計時選取的爐膛溫度值決定著燃燒機輻射受熱面及對流受熱面之間的吸熱量比例。

燃燒器的頭部是完成噴霧化、焚燒、焚燒的有些，它由焚燒頭、旋流器、噴嘴、焚燒電極、送風(fēng)短管等組成。從風(fēng)機送來的助燃空氣由送風(fēng)短管進入焚燒機頭部，在流入焚燒頭燒，在焚燒頭內(nèi)構(gòu)成一個高溫?zé)煔獾幕亓鲄^(qū)，它對安穩(wěn)火焰起著耍害的效果，當通過旋流器的空占助燃空氣的份額越高，燃燒機則火焰的安穩(wěn)性越好，焚燒時的火焰也較短：二部份空氣旋流器外緣與焚燒頭之間的環(huán)形通道流入焚燒頭內(nèi)，然后與再混合焚燒、因為焚燒頭的容積較小、長度也很短，因而只要少數(shù)的在其內(nèi)焚燒，其他的一方面與助燃空氣混合，一方而噴入鍋爐焚燒呈內(nèi)持續(xù)焚燒，構(gòu)成必定長度的火焰，滿意焚燒加熱設(shè)的需求：焚燒電極與旋流器的相對方位很重要，它所發(fā)作的電火花有必要處在可燃氣休的規(guī)模之內(nèi)，而且那里氣休的流速不能過高，不然不易點著火焰。

污泥焚燒爐經(jīng)焚燒處理后，其體積能夠縮小～，質(zhì)量縮小～，高溫燃燒還能夠毀滅污泥中的有害細菌和有害物質(zhì)，污泥處理技術(shù)之污泥焚燒主要可分為兩大類，一類是將脫水污泥直接用焚燒爐焚燒，另一類是將脫水污泥先干化再焚燒，污泥焚燒要求污泥有較高的熱值，因此污泥一般不垃圾焚燒爐進行消化處理，一般當污泥不符合衛(wèi)生要求，有毒物質(zhì)含量高，作為農(nóng)副業(yè)利用時，或污泥自身的燃燒熱值高，可以自燃并可利用燃燒熱量發(fā)電時，可考慮采用污泥焚燒?；钚蕴际且环N國外公認的吸質(zhì)料，早在一戰(zhàn)時。

　　低碳燃燒器的原理

　　低NOx燃燒技術(shù)，一般分為三類，1.低氮燃燒器、2.空氣分級燃燒技術(shù)、3.燃料分級燃燒技術(shù)。

　　低NOx燃燒技術(shù)是根據(jù)燃燒過程中NOx的生成機理，通過改進鍋爐爐膛內(nèi)部燃料的燃燒技術(shù)來降低燃燒過程NOx的生成與排放，是一種物理手段，在大多數(shù)燃燒裝置中，前者是NO的主要來源，我們將此類NO稱為“熱反應(yīng)NO”，后者稱之為“燃料NO”。

　　低氮燃燒器的原理！低氮燃燒器一般把一次風(fēng)分成濃淡兩股：

　　A.濃相在內(nèi)，更靠近火焰中心，但是氧氣比相對較少。

　　B.淡相在外，氧氣比相對較大。

　　低氮燃燒器的原理！降低氮氧化合物生成量的途徑主要有兩個方面：

　　1.降低火焰溫度，防止局部高溫。