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行車輪啃道異常的表現(xiàn)
(1)表現(xiàn)狀態(tài)
①行車傳動(dòng)軸跳動(dòng)。
②傳動(dòng)齒輪或聯(lián)軸節(jié)有異聲。
③行車“走輪”擺動(dòng),“啃咬”軌道,“走輪”和軌道發(fā)亮有金屬屑脫落。
(2)原因
①軸線安裝不準(zhǔn),軌道安裝不夠平行、不夠水平。
②聯(lián)軸節(jié)安裝不準(zhǔn)。
③聯(lián)軸節(jié)齒磨損,走輪磨損,軌道磨損、松動(dòng)等。
④滾鍵或鍵被切斷。
⑤傳動(dòng)齒輪磨損,間隙大。
⑥傳動(dòng)部件螺絲松動(dòng)、吻合不好。
(3)處理
①調(diào)整軸線,調(diào)正軌道。
②調(diào)整聯(lián)軸節(jié)。
③聯(lián)軸節(jié)齒磨損超過(guò)齒厚的10%時(shí)應(yīng)及時(shí)更換聯(lián)軸節(jié)。
④更換新鍵,更換走輪和軌道。
⑤調(diào)節(jié)傳動(dòng)齒輪等部位的間隙,上緊各部位螺栓,保證各傳動(dòng)部位嚙合良好。
起重機(jī)車輪作為冶金行業(yè)安全、正常生產(chǎn)必不可少的關(guān)鍵和重要設(shè)備,其工作的可靠性、安全性、先進(jìn)性一直受到人們的高度重視,但受傳統(tǒng)冶金工藝的制約,改革開(kāi)放前的三十年國(guó)內(nèi)起重機(jī)車輪基本是在原蘇聯(lián)的模式下做一些小型的改進(jìn)和發(fā)展。
車輪是固定輪胎內(nèi)緣、支持輪胎并與輪胎共同承受負(fù)荷的剛性輪。也將組合在一起的輪胎、輪輞與輪輻統(tǒng)稱車輪。由車輪和輪胎兩大部件組成車輪總成。
行車輪是起重機(jī)配件中重要零件之一,車輪體工作時(shí)車輪踏面、輪緣內(nèi)側(cè)面與軌道兩側(cè)面滾動(dòng)接觸,承受較大的接觸應(yīng)力和嚴(yán)重的磨損,因此,磨損成為行車輪失效的主要形式。
車輪的磨損主要由下述兩點(diǎn)造成:一是接觸疲勞,其原因是由于車輪表面硬化層淺,基體硬度偏低,在強(qiáng)大的核觸應(yīng)力作用下,淬硬層與基體過(guò)渡區(qū)距表面20-25mm處產(chǎn)生塑性變形并形成裂紋,擴(kuò)展至表面選成疲勞脫落:第二是滑動(dòng)摩擦,當(dāng)車輪運(yùn)行時(shí),輪緣內(nèi)側(cè)面與軌道兩側(cè)面接觸產(chǎn)生滑動(dòng)磨損,其原因是起重機(jī)承載及車輪與導(dǎo)軌自身尺寸精度、結(jié)構(gòu)等原因而產(chǎn)生的常見(jiàn)磨損形式。有不少人展開(kāi)爭(zhēng)論:究竟是技術(shù)變革決定制度變革,還是制度變革決定技術(shù)變革。
車輪是比較簡(jiǎn)略損壞的部件,根據(jù)行車的運(yùn)用特征,需要車輪踏面有較高的硬度,并且有一定的淬硬層深度和過(guò)渡(深度>10mm,起到承載、耐磨性和抗接觸疲乏的功用。需要其基體組織有出色的概括力學(xué)功用和出色的組織情況,硬度應(yīng)達(dá)HBS187~229,使之具有高的耐性,起到抗沖擊功用和抗開(kāi)裂功用。而行車輪一般都是45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)熱處理和55號(hào)鋼調(diào)質(zhì)加熱處理。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵(砧塊)間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件,主要有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種。
行車輪是鍛件的一種分類,主要使用于門方式起重機(jī)-港機(jī)-橋式起重機(jī)-礦山機(jī)械等。又稱:天車輪,起重機(jī)車輪,港機(jī)車輪,車輪鍛件,輪子鍛件,鍛鋼車輪等!
行車輪是比較容易損壞的部件。根據(jù)行車的使用特點(diǎn),要求車輪踏面有較高的硬度,并且有一定的淬硬層深度和過(guò)渡層(深度>10mm,硬度HRC40 一48),以提高承載能力、耐磨性和抗接觸疲勞的性能。同時(shí),要求其基體組織要有良好的綜合力學(xué)性能和良好的組織狀態(tài),硬度應(yīng)達(dá)HBS187~229,使之具有高的韌性,提高抗沖擊性能和抗開(kāi)裂性能。行車輪自動(dòng)壓力機(jī)的解決原理和過(guò)程如下:包括壓力機(jī),壓力機(jī)的壓桿下方固定有縱向底座,縱向底座上端固定有滑臺(tái),滑臺(tái)由多個(gè)間隔設(shè)置且相互平行的縱向?qū)к墭?gòu)成,滑臺(tái)上側(cè)面上縱向滑動(dòng)固定有滑板,滑板上側(cè)面上固定有載物臺(tái),滑板后端連接有液壓缸的活塞桿。