真石漆之羅馬圓柱噴涂式：一聽(tīng)起來(lái)就知這個(gè)噴涂方式，所以噴嘴都是呈圓柱形狀的，噴出來(lái)的效果就是圓柱裝，每進(jìn)行噴一次就要另一面的噴涂，不能對(duì)一個(gè)表面做多次的噴涂，噴涂與表面距離hao為30CM。

真石漆之磚形噴涂式：這個(gè)涂式一般是用于做成磚形設(shè)計(jì)的表面基礎(chǔ)上，再采用真石漆這個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行施工的過(guò)程，當(dāng)完成對(duì)其進(jìn)行加工后，必須要等涂料涼干后才能對(duì)其進(jìn)行其他工作。

真石漆的不足之處是由于其涂膜多孔和有突出的砂粒，因而容易聚集和附著灰塵，即耐沾污性差，加之其貯存過(guò)程中易沉淀，噴涂時(shí)落砂嚴(yán)重，涂膜遇水發(fā)白、發(fā)軟、氣泡，尚有待于進(jìn)一步改進(jìn)解決。

據(jù)研究，用于真石漆制備的乳液的粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于3MPa，di成膜溫度不應(yīng)低于20攝氏度，較高的di成膜溫度可能會(huì)造成在氣溫較低時(shí)不易成膜的缺點(diǎn)，可以通過(guò)適當(dāng)多加成膜助劑的方法來(lái)解決。成膜助劑在涂層干燥后可完全發(fā)揮，一般不會(huì)影響涂層的性能?，F(xiàn)從配方設(shè)計(jì)、基材處理、施工應(yīng)用等方而對(duì)引起色差的原因進(jìn)行對(duì)照試驗(yàn)，分析了引起色差發(fā)花的原囚并提出相應(yīng)解決方案。目前，水乳性涂料生產(chǎn)中使用較多的醇酯，在真石漆中使用也有較好的效果，用量一般為每一百份乳液中添加5份即可，冬天可適當(dāng)再多加些。

有些真石漆在噴涂時(shí)掉砂較多，嚴(yán)重時(shí)可達(dá)三分之一左右，造成浪費(fèi)，除了施工方法的原因外，原料和配方也可能造成上述現(xiàn)象。目前用于真石漆的砂子有人工砂和天然砂兩種。據(jù)觀察，用天然砂制備的真石漆，掉砂量要比用人工砂時(shí)少。這可能與砂子的強(qiáng)度、表面狀態(tài)有關(guān)。正交實(shí)驗(yàn)表明：隨著纖維素類(lèi)增稠劑用量的增加，真石漆的吸水率大幅提高。再制備真石漆時(shí)，砂子的級(jí)配也很重要。因此在制備真石漆時(shí)，盡可能采用天然砂，并且使砂子有一定的級(jí)配。

通過(guò)天然彩砂和白色石英砂不同配比和不同的級(jí)配，充分展現(xiàn)天然石材的色澤和質(zhì)感；采用不同的施工工藝，使用復(fù)色或三色噴槍?zhuān)_(dá)到仿zhen大理石和花崗巖的效果。真石漆的耐用性較久，主要是采用PS型特種丙xi酸系數(shù)脂乳液，乳業(yè)的用量要控制在20%-30%，基本上可以保證長(zhǎng)期的粘結(jié)強(qiáng)度和涂層的密實(shí)性。骨料粒徑粗，涂膜飾面質(zhì)感就強(qiáng)，但其噴涂時(shí)，回彈損失率就打，涂料貯存時(shí)越易沉淀。

真石漆必須選用耐水性好，粘結(jié)強(qiáng)度高，玻璃化溫度高的特種乳液，只有其發(fā)揮它的作用，才能從根本上解決真石漆涂層的吸水泛白問(wèn)題。合理的固含量設(shè)計(jì)及采用不同類(lèi)型的增稠劑，才能改善涂料的施工性能、表觀性能及污染性。