直接恢復(fù)法已有上百年的展開(kāi)前史，但直到20世紀(jì)60年代才獲得較大突破。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，其出產(chǎn)工藝日臻成熟并獲得長(zhǎng)足展開(kāi)。其主要緣由是：自然氣的許多開(kāi)發(fā)應(yīng)用，特別是自然氣轉(zhuǎn)化法的選用，供應(yīng)了適用的恢復(fù)煤氣，使直接恢復(fù)法獲得了來(lái)歷豐厚、價(jià)錢(qián)相對(duì)低價(jià)的新能源。

電爐煉鋼疾速展開(kāi)以及鍛煉多種鋼的需求，大大擴(kuò)展了對(duì)海綿鐵的需求。選礦技藝進(jìn)步，可供應(yīng)許多高品位精礦，礦石中的脈石量降落到恢復(fù)鍛煉過(guò)程中不需加以脫除的水平，然后簡(jiǎn)化了直接恢復(fù)技藝。

決議復(fù)原鐵粉質(zhì)量好壞的參數(shù)有很多，同時(shí)跟產(chǎn)品詳細(xì)運(yùn)用狀況也有很大關(guān)系，壓件專(zhuān)用復(fù)原鐵粉，不同行業(yè)對(duì)復(fù)原鐵粉的詳細(xì)指標(biāo)請(qǐng)求也不一樣。其中的一兩個(gè)指標(biāo)就可能決議產(chǎn)品能否合格。活動(dòng)性是粉未冶金重要的工藝參數(shù)之一，其優(yōu)劣直接影響消費(fèi)效率。

   同時(shí)關(guān)于外形復(fù)雜件、細(xì)長(zhǎng)件、大高度件等，活動(dòng)性差將招致裝粉時(shí)模具充填不佳以至呈現(xiàn)搭橋從而影響制件的成形。實(shí)踐消費(fèi)中復(fù)原粉的活動(dòng)性能控制相對(duì)較難。金屬置換鐵粉在以鐵鱗為原料的恢復(fù)鐵粉消費(fèi)工藝中，對(duì)原料鐵鱗的種類(lèi)懇求非常嚴(yán)厲的，只需低碳沸騰軋鋼鐵鱗才干夠用于恢復(fù)鐵粉的消費(fèi)。

用于生產(chǎn)制造三氯化鐵/氯化亞鐵的鐵粉，也用于水處理和別的運(yùn)用。赤鐵礦或黑化合物也是有同樣的主要用途鐵粉是氧療“活性包裝”的關(guān)鍵構(gòu)成部分，用于維持食品類(lèi)的新鮮程度。 一般的氣體-co2火焰會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生耐高溫渣而沒(méi)法造成充足的發(fā)熱量來(lái)激光切割不銹鋼板等原材料。粉末狀激光切割（在火焰中添加鐵粉）具備雙向功效。因?yàn)殍F粉的點(diǎn)燃，溫度上升，而且耐高溫渣被稀釋液，這減少了熔化溫度。 能夠出自于各種不同目地將鐵粉加上到高聚物中，比如使注塑工藝或擠壓成形的部件具備帶磁，別的很有可能的總體目標(biāo)包含提升凈重，傳熱性或隔音品質(zhì)。 鐵粉是以汽化然料和廢物中除去硫的有發(fā)展前途的原材料。那樣，在將汽體用于生產(chǎn)制造電磁能或固體燃料以前，能夠去除絕大多數(shù)的硫。

   還原鐵粉在焊接應(yīng)用中的用處有哪些還原鐵粉在焊接應(yīng)用中的作用：在使用一般的焊條焊接時(shí)，焊縫要充滿(mǎn)溶化的金屬，焊接時(shí)間較長(zhǎng)，結(jié)果產(chǎn)生了一個(gè)寬的熱效應(yīng)區(qū)。在焊條藥皮中加入鐵粉后，就可以防止過(guò)熱和減少熱效應(yīng)區(qū)。

   能極顯著地提高焊條的熔敷系數(shù)和提高焊接生產(chǎn)率。能增加焊接深度，焊接時(shí)穩(wěn)弧，飛濺少、成型美觀，中斷后再引弧容易。造渣好，焊后焊渣容易脫落?？刹捎么箅娏骱附印Ｓ捎谒幤ぶ屑尤肓髓F粉，可以吸收焊接時(shí)析出的熱量，使焊條尾部不易發(fā)紅，尤其對(duì)不銹鋼焊條效果較大。

   可采用依棒法焊接，減輕焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度?？墒怪亓笚l的長(zhǎng)度增加到700-1000毫米。適用于生產(chǎn)管狀焊絲和作焊粒，配合自動(dòng)焊絲、焊劑和襯墊用于厚板單面焊縫，有較好的焊接效果。