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焊接機(jī)器人的應(yīng)用技術(shù)分析
1.機(jī)器人與焊接設(shè)備共同發(fā)展
焊接機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)是機(jī)器人技術(shù)、焊接技術(shù)和系統(tǒng)工程技術(shù)的融合,焊接機(jī)器人能否在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用,發(fā)揮其優(yōu)越性,取決于這幾方面技術(shù)的共同提高,而系統(tǒng)工程技術(shù)是機(jī)器人技術(shù)和焊接技術(shù)的粘合劑。因此,這種機(jī)器人可倒掛在機(jī)架上工作,以節(jié)省占地面積,方便地面物件的流動(dòng)。以安川電機(jī)的MOTOMAN機(jī)器人為例,過去幾代機(jī)器人的發(fā)展都是圍繞焊接設(shè)備完成多項(xiàng)焊接專用功能的開發(fā),如焊接參數(shù)的漸變調(diào)節(jié)功能、TIG焊接時(shí)利用擺焊同步技術(shù)進(jìn)行的斷續(xù)填絲焊接功能、弧焊傳感器(電弧跟蹤)功能及焊接實(shí)時(shí)監(jiān)控功能等,都是焊接工藝的需求促使下的開發(fā)。
同樣地,焊接設(shè)備制造商為了實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)化焊接,在焊接電源的設(shè)計(jì)上也做了許多改進(jìn),如、機(jī)器人可檢出焊縫位置使用的高電壓,焊接電源做到了內(nèi)置;與機(jī)器人的通信接口方面,現(xiàn)在許多焊機(jī)制造商都采用了方便快捷的通信接口。
焊接是高速列車制造過程中和基本的工藝方法。當(dāng)前,世界各工業(yè)強(qiáng)國都致力于智能機(jī)器人及智能制造技術(shù)的研發(fā),智能化水平已成為衡量一個(gè)國家制造水平的重要標(biāo)志。隨著列車高速化和輕量化, 各部件的服役環(huán)境惡化, 對車體和轉(zhuǎn)向架的焊接技術(shù)提出了更高的要求。采用焊接機(jī)器人工作站或自動(dòng)焊接專機(jī)是提高和穩(wěn)定焊接質(zhì)量的重要途徑, 而且隨著勞動(dòng)力成本的提高, 機(jī)器人焊接的成本優(yōu)勢越來越明顯。
《智能制造科技發(fā)展 “十二五” 專項(xiàng)規(guī)劃》 指出:“中國已是世界第二大經(jīng)濟(jì)體和制造業(yè)大國, 但自主創(chuàng)新能力薄弱、 先進(jìn)裝備貿(mào)易逆差嚴(yán)重、 裝備與智能裝備嚴(yán)重依賴進(jìn)口, 嚴(yán)重制約我國制造產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)焊接機(jī)器人,從60年始用于生產(chǎn)以來,其技術(shù)已日益成熟,主要有以下優(yōu)點(diǎn):1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,能將焊接質(zhì)量以數(shù)值的形式反映出來。而智能制造技術(shù)是世界制造業(yè)未來發(fā)展的重要方向之一” 。近年來, 我國高速鐵路和高速列車發(fā)展迅猛, 獲得了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大科技成果。但是, 我國高速列車制造過程與國外高速列車生產(chǎn)現(xiàn)狀還有一定差距, 行業(yè)中的裝備和智能裝備依賴進(jìn)口。走智能制造的道路也是我國未來高速列車制造業(yè)發(fā)展的趨勢。
智能制造終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn) “設(shè)計(jì)過程、 制造過程和制造裝備智能化”, 包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的數(shù)字化,制造過程中的傳感信息化和網(wǎng)絡(luò)化, 制造裝備的數(shù)字化和智能化。這樣在激光焊縫跟蹤傳感器的幫助下,有可能完全省去示教步驟,從而大大提高工作效率。其中, 制造裝備的智能化是實(shí)現(xiàn)整體制造智能化的前提和基礎(chǔ)。在所有的智能化制造裝備中, 機(jī)器人無疑是柔性制造自動(dòng)化的集中體現(xiàn)。而在高速列車的生產(chǎn)中, 焊接又占據(jù)了相當(dāng)大的比重, 焊接機(jī)器人必然在高速列車智能制造中發(fā)揮重要作用。本文在分析焊接機(jī)器人的發(fā)展現(xiàn)狀基礎(chǔ)上,給出其在高速列車制造行業(yè)中的應(yīng)用前景。
?焊縫機(jī)器的組成及工作原理
焊縫別名焊接,焊縫系統(tǒng),焊縫設(shè)備等。其功能是在焊接過程中自動(dòng)檢測并自動(dòng)調(diào)節(jié)焊槍的位置,以便于始終跟隨焊接位置進(jìn)行焊接,焊槍與工件之間的距離始終保持恒定,從而確保了焊接質(zhì)量,提高了焊接效率并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。在焊接時(shí)如果沒有焊縫,焊工就要不斷的觀察焊槍的位置,查看焊槍有沒有偏離焊縫位置,兩者之間的距離有沒有變化,如果發(fā)現(xiàn)偏離焊縫或者焊槍與工件之間的距離發(fā)生變化,那么焊工就需要人工把焊槍再調(diào)節(jié)回去,這樣焊工勞動(dòng)強(qiáng)度就很大,尤其是在夏天天氣炎熱的情況下,又不能吹電風(fēng)扇,這些惡劣的條件更增加了焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度,另外需要焊工的責(zé)任心很強(qiáng),否則就會出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。因此,大力推廣應(yīng)用焊接機(jī)器人,提高焊接自動(dòng)化水平是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。