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該項目通過采用冷卻真空泵水溫的方式、有效改進真空罐與膨化罐的比例關(guān)系體積比為15~18:1,應(yīng)用JZJ2S-2A型的雙極組合真空泵,提高真空度,使胡蘿卜、茶葉等高纖維含量的果蔬原料實現(xiàn)膨化成為可能。膨化果蔬產(chǎn)品的含水量一般在7%以下,不利于微生物生長繁殖,可以長期保存。采用自然降溫與壓力脈沖相結(jié)合的方式,改進膨化工藝,達到了設(shè)備改造的目標,使果蔬膨化設(shè)備的單罐生產(chǎn)周期由4個小時縮短到2.5小時,從而使原年產(chǎn)100噸膨化設(shè)備產(chǎn)能達130噸。在膨化設(shè)備安裝了質(zhì)量和溫度傳感器,對膨化干燥過程物料的水分含量和產(chǎn)品溫度進行在線控制,完善了變溫壓差膨化干燥技術(shù),填補國內(nèi)外的空白,為變溫壓差膨化干燥技術(shù)傳質(zhì)傳熱技術(shù)理論提供了技術(shù)支撐。
果蔬變溫壓差膨化干燥是以新鮮果蔬為原料,經(jīng)過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預(yù)十燥等前處理工序后,采用變溫壓差膨化設(shè)備進行的。設(shè)備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5~10倍的真空罐組成。所謂特定條件:一是在膨化發(fā)生以前,物料內(nèi)部必須均勻含有安全汽化劑,即可汽化的液體,果蔬原料含有大量的水分,組成為自由水和結(jié)合水,其中豐要為自由水,原料內(nèi)部的自由水提供了膨化過程中所需的汽化劑。果蔬原料經(jīng)預(yù)T燥至含水率為15%~35%(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內(nèi),通過加熱使果蔬內(nèi)部水分不斷汽化蒸發(fā),罐內(nèi)壓力從常壓上升至0.1~0.4MPa時,物料也升溫壘100℃左右,產(chǎn)品處于高溫受熱狀態(tài),隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預(yù)先抽真空)的泄壓閥,由?。蚧迌?nèi)瞬間jiang壓,使物料內(nèi)部水分瞬間蒸發(fā),導(dǎo)致果蔬組織迅速膨脹,形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時間,直至達到所需的安全含水率(3%~5%),停止加熱,使膨化罐冷卻至室溫時解除真空,取出產(chǎn)品,進行分級包21。裝,即得到膨化果蔬產(chǎn)品[1,12]。
本研究采用果蔬變溫壓差膨化干燥設(shè)備,采用新鮮的甘薯做為實驗原料,研究不同預(yù)處理條件對膨化甘薯脆片的品質(zhì)影響;篩選影響甘薯脆片膨化干燥效果的關(guān)鍵因素,尋求甘薯脆片膨化干燥優(yōu)選工藝參數(shù);研究變溫壓差膨化干燥前后甘薯片的營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)變化,對比分析三種不同干燥方式對甘薯片物理性質(zhì)、營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)的影響。因此,膨化設(shè)備要盡量設(shè)計得自動化、連續(xù)化,使其向著應(yīng)用范圍廣、價格便宜、便于操作、節(jié)能、環(huán)保等方向發(fā)展。本研究為后續(xù)深入研究甘薯變溫壓差膨化干燥技術(shù)提供一定的理論支持,對于我國變溫壓差膨化干燥技術(shù)的推廣和規(guī)?;幸欢ǖ膮⒖純r值。
通過對膨化甘薯脆片合理工藝的研究,膨化甘薯產(chǎn)品理化性質(zhì)、營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)的比較分析,以及對比研究不同干燥方式對甘薯脆片品質(zhì)的影響,得出以下結(jié)論:
(1)預(yù)處理條件:加熱糊化5min,預(yù)凍溫度-20℃,預(yù)凍時間15h,滲透溶液為15%麥芽糖漿,滲透時間8h。本研究采用果蔬變溫壓差膨化干燥設(shè)備,采用新鮮的甘薯做為實驗原料,研究不同預(yù)處理條件對膨化甘薯脆片的品質(zhì)影響。單因素實驗確定關(guān)鍵影響因素為:切片厚度為2mm,膨化溫度90℃,抽空溫度90℃,抽空時間1h,壓力差0.3MPa,停滯時間20min。應(yīng)用了三因子二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合試驗設(shè)計,應(yīng)用交互因素分析法和頻數(shù)分析法優(yōu)化甘薯脆片膨化工藝,合理操作參數(shù)范圍是:膨化溫度89.25℃~95.22℃,抽真空干燥溫度85.89℃~90.01℃,抽真空干燥時間0.92h~1.20h。
干燥出的產(chǎn)品特點是:
綠色天然 不添加人工色素和其它添加劑,品質(zhì)優(yōu)良,入口即化,口感好復(fù)水性好,營養(yǎng)豐富,保留食品本身所有的營養(yǎng)物質(zhì),纖維素,礦物質(zhì)等所有營養(yǎng)成份只制作gao端口味果粉。
以及應(yīng)用于各種兒童藥品的口味果粉片。食用方便。便于攜帶??蛇M一步加工食品調(diào)料和baojian食品原料。易于存儲,水分含量低至3%-5%不利于微生物的生長繁殖。