加工大型齒條，刨削是一種方法，刨刀斷續(xù)切削，沒一個往復(fù)進程中，刨刀切入齒條毛坯的時候都收到了非常大的沖擊力，返程卻是空形成不做功，由于刨刀的形成是直線的所以在前進的整個形成中，刨刀都是出于受力中，所以刨刀的前進速度不能過高。速度太快，會導(dǎo)致刨刀崩刃。齒條的作用不容小覷，車床齒條位于溜板箱傳動機構(gòu)中，裝載溜板箱體下的燕尾型導(dǎo)軌下，是將大滑板帶動齒輪轉(zhuǎn)動與齒輪吻合帶來溜板箱的直線運動，車削工件轉(zhuǎn)動大滑板，齒條通過與齒輪吻合帶動溜板箱和刀架運動。所以刨削加工齒條生產(chǎn)率較低。

齒輪齒條傳動施工升降機的超載檢測保護裝置

齒輪齒條傳動施工升降機的超載檢測保護裝置，所述升降機包括固定部分和升降部分，所述固定部分包括導(dǎo)軌架和固定在導(dǎo)軌架上的齒條，所述升降部分包括動力機、吊籠和作為承載動力機、吊籠的動力板，由動力機作為動力驅(qū)動齒輪與齒條傳動使吊籠沿所述導(dǎo)軌架升降，其特征是所述的升降部分上設(shè)置有感應(yīng)重力的檢測保護裝置，所述檢測保護裝置包括超載控制部分用于超載時控制動力機停止轉(zhuǎn)動。本方案通過在升降機的升降部分上設(shè)置感應(yīng)起載重力的檢測保護裝置，通過該檢測保護裝置的超載控制部分用于超載時控制動力機停止轉(zhuǎn)動，有效避免安全隱患。齒條的兩大應(yīng)用范圍：適用于快速、準確定位機構(gòu)：（1）適用于重負荷、高精度、高剛性、高速度、長行程之CNC工具機、銑床、鉆床、車床、加工中心、切割機械、木工機械、焊接機械、石材機械等。

齒輪齒條泵原理

（一）內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體，輸送液體的種類可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體，直至重質(zhì)、粘稠，甚至半固態(tài)液體。 　　

（二）內(nèi)嚙合齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼等 　　

（三）國外德國BOSCH生產(chǎn)的支撐塊浮動式內(nèi)嚙合齒輪泵，內(nèi)外齒輪均采用修正漸開線齒形，用活動月牙板將高、低壓腔分開，并在徑向形成壓力補償，使得內(nèi)外齒齒頂與月牙板之間形成幾無間隙的密封，軸向動補償盤則保證軸向間隙的良好密封，使得該泵的內(nèi)泄漏減低。低壓12Mpa、中壓21 Mpa、高壓33 Mpa。由此可見,正火加熱和冷卻方式不當,造成齒條的晶粒粗大并且鐵素體呈網(wǎng)狀分布,是齒條斷裂的因素之一。