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一、制作過程影響鋸片的使用壽命
硬質(zhì)合金鋸片在制作的過程中,如果未按要求或是減少相應(yīng)材質(zhì)的比例,會導(dǎo)致鋸片使用不穩(wěn)定,例如崩齒、粘齒或是裂開。
1、鋸齒
硬質(zhì)合金鋸片通常是有鋸齒與基體(刀板)兩部分組成,而鋸齒則是完全郵硬質(zhì)合金制作而成,如果為了壓縮成本,而降低的合金材質(zhì)的比例,就會造成鋸齒不耐用或是崩齒現(xiàn)象。
2、基體
也就是我們常說的刀板,這部分的作用主要在于穩(wěn)定,如果未按要求進行制作,其結(jié)果就是硬質(zhì)合金鋸片在使用時不穩(wěn)定,或是變形或是彎曲。
3、鑲焊技術(shù)
鑲焊指的是鋸齒與基體連接技術(shù),因為它不是一個整體,必須要經(jīng)過焊接,所以鑲焊技術(shù)是非常重要的,如果沒有鑲焊好,會容易造成脫齒現(xiàn)象。
以上三點為市面上為常見的幾種問題,還有一些例如:鋸齒的角度,包括前角,后角,側(cè)角,副側(cè)角,刃傾角等、鋸片的精度,精度越高,使用壽命越長、合理的轉(zhuǎn)速及進刀速度、鋸片的使用時的冷卻及散熱條件,等等。
硬質(zhì)合金鋸片在使用時也會影響鋸片的使用壽命
鋸片在鋸切材料時,我們必須要先確認鋸片與被切材料或是使用的設(shè)備是否相對應(yīng),例如:直徑、孔徑、齒數(shù)、齒距等,如果齒數(shù)過密會增加粘性或是損耗,而過大而會產(chǎn)生紋路明顯等癥狀。
1、使用前應(yīng)確保鋸片的型號規(guī)格適合使用。
2、硬質(zhì)合金鋸片在安裝時必須要檢查清楚,是先空運行幾分鐘,看是否正常。
3、工作前與工作后,都需要對鋸片進行清理,這樣能增加鋸片的活力,提升使用壽命。
4、不要擅自更變設(shè)備的參數(shù),這樣容易造成對硬質(zhì)合金鋸片的損傷。
硬質(zhì)合金鋸片自身質(zhì)量的因素
1、基體或鋸齒不合格
整張硬質(zhì)合金鋸片在切斷加工時,是在進行高速的旋轉(zhuǎn),如果基體不合格,就會在鋸切的沖擊力下,產(chǎn)生摩擦發(fā)熱而變形、橫向擺動變大或是沒有足夠的韌性,導(dǎo)致鋸齒不耐磨、崩齒等現(xiàn)象;
鋸齒是鋸切材料的直接觸碰點,如果有不合格現(xiàn)象,直接的表現(xiàn)方式就是崩齒或者裂齒;
2、硬質(zhì)合金鋸片的內(nèi)孔設(shè)置不規(guī)范將影響著質(zhì)量
硬質(zhì)合金圓鋸片的內(nèi)孔一定要與所使用的設(shè)備相符合,通常情況下一般為H7,而軸的公差也應(yīng)在H7范圍,達到內(nèi)孔比軸稍微大一點,這樣才是為合理的,否則將會影響到使用的質(zhì)量,還有就是法蘭,其外徑相當于硬質(zhì)合金鋸片的1/3~1/2大小,而夾持的兩面法蘭直徑則需要一樣的大小,并且是平行的。1、待空轉(zhuǎn)完成后,查看冷鋸金屬圓鋸片與堵截資料的距離(俗稱鋸片歸零),不行在鋸片與資料接觸時啟動作業(yè)。