1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）

2、將液體模具硅橡膠(硅膠)盛如塑膠盆備用；用量視模具大小而定。

3、將硬化劑按重量比（一般是1 -5%）稱量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄒ驗(yàn)橛不瘎┦鼙旧硇阅芗皽囟扔绊?，所以建議使用與硅膠配套的硬化劑）；

4．模具硅橡膠(硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備（主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定）

澆注系統(tǒng)，即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以清除（熱流道模除外）。

塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí)，還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。

首先要看的就是模具的用料，很多客戶都知道在模具下單前先跟廠商確定好模具用料，模具用料的選擇其實(shí)就是對(duì)鋼材的一種選擇。而對(duì)鋼材的選擇其實(shí)是對(duì)鋼材硬度與韌性的選擇。對(duì)于模具來說，選用的鋼材硬度越大，在生產(chǎn)過程中越不易磨損，使用的壽命就越長(zhǎng)。影響產(chǎn)品外觀是鋼模注塑的原因，鋼模開不好，橡膠模具質(zhì)量也好不到哪里去。使用壽命越長(zhǎng)也就代表模具能生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，這對(duì)塑件生產(chǎn)商來說是一種節(jié)約。

其次，要看模具在正常的生產(chǎn)維護(hù)下，是否容易壞，常常要修理。