金剛石圓刀片的性能特點有哪些？

1、具有高導(dǎo)熱性。 金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)是硬質(zhì)合金的1.5至9倍，是銅的2至6倍。 由于高導(dǎo)熱率和熱擴散率，切割熱量容易散發(fā)，并且圓形刀片的切割溫度低。  

2、具有較低的熱膨脹系數(shù)。 金剛石的熱膨脹系數(shù)小于硬質(zhì)合金的熱膨脹系數(shù)，約為高速鋼的1/10。 因此，金剛石工具不會產(chǎn)生大的熱變形，也就是說，由切削熱引起的圓形刀片的尺寸變化很小，這對于具有高尺寸精度的精密和超精密加工特別重要。

馬鞍山市旭博機械刀具廠座落于古都南京與鋼城馬鞍山交界處的馬鞍山博望鎮(zhèn)鎮(zhèn)西工業(yè)園區(qū)。距離南京市祿口國際機場僅三十公里。地理位置優(yōu)越、交通非常便利。是國家刀具示范城鎮(zhèn)，國家刀具生產(chǎn)基地之一。我廠生產(chǎn)的飛剪剪刃，板簧機械配件和機械模具等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑膠、冶金、化纖、電器、印刷、輕紡、造紙、礦山、建筑等行業(yè)。歡迎大家前來選！

圓刀片在安裝過程中都有哪些注意事項：

1、首先仔細(xì)清潔鎖定區(qū)域，然后將切削工具安裝在六角形轉(zhuǎn)塔上。 然后用不超過1毫米的指示器測量100毫米行程上的圓盤刀片偏差。   

2、通常檢測圓盤刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產(chǎn)生的切屑以細(xì)絲狀流向一側(cè)，則可能是圓盤刀片未正確安裝。 另一個現(xiàn)象是切割刀片圓角過早磨損，這表明刀片的一側(cè)比另一側(cè)承受更大的壓力。   

3、如果圓刀片在加工過程中的性能或所生產(chǎn)零件的質(zhì)量發(fā)生變化，請按照上述安裝步驟進行操作。 有時圓盤刀片的輕微碰撞會引起偏差。 因此，在安裝后盡快檢查切削工具的切削條件。 這將有助于識別并防止嚴(yán)重的圓盤刀片故障。

圓刀片切削時的表面形貌并不僅僅是由圓刀片擠壓產(chǎn)生的材料塑性縱向和橫向活動決定，它還與材料在切削時的表現(xiàn)、切削用量(刀具運動軌跡)以及圓刀片前、后刀面外形和磨(破)損狀態(tài)有關(guān)。圓刀片磨(破)損狀態(tài)對工件已加工表面質(zhì)量改變影響極大，樞紐是切削熱對加工表面質(zhì)量起著嚴(yán)峻的影響作用。今天和大家說一下圓刀片安裝注意事項：

1、切削圓盤刀片時的另一個主要考慮因素是切削刃相對于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當(dāng)會引起一系列問題，其中常見的是圓刀片的早期磨損和突然失效，切屑形成不良，側(cè)面粗糙度差和振動。 由于難以確定切削刃的實際位置，這些問題將進一步惡化。 這些現(xiàn)象在較舊的手動和自動機器上更常見。   制造商設(shè)計的大多數(shù)硬質(zhì)合金刀片須安裝在工件中心軸上方稍稍一點的位置。 此位置便于使用焊接斷屑槽，并確保刀片牢固地夾緊在刀柄上。   

2、當(dāng)?shù)镀惭b在中心稍高的位置時，切向力會作用在較大的刀片區(qū)域上。 這增加了圓盤刀片的強度并將刀片固定在刀槽花紋中。   

3、在中心線以下使用刀片的嚴(yán)重后果之一是拔出刀片。 當(dāng)圓盤刀片接觸到整體桿時，零件的旋轉(zhuǎn)實際上將刀片從刀槽花紋中拉出。 零件中心的殘留毛刺會積聚在切削刃上，隨著零件繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，會將刀片從刀槽花紋中拉出。 如果不能及時判斷這種情況，則在加工下一個零件時會損壞刀架，并可能損壞機器和被加工的零件。 這意味著浪費時間。 即使未將刀片從刀架中拉出，旋轉(zhuǎn)到切削刃頂部的毛刺也可能損壞圓盤刀片。