上、下圓盤刀分切方式應(yīng)用廣泛，主要有切線分切與非切線分切兩種。

切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。

非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開(kāi)。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時(shí)，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

膠帶涂布機(jī)主要應(yīng)用于薄膜、紙張等表面涂布工藝生產(chǎn)，將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。膠帶涂布生產(chǎn)線可以采用專用的多功能涂布頭，能實(shí)現(xiàn)多種形式的表面涂布生產(chǎn)。涂布機(jī)用的時(shí)間久了，需要經(jīng)常性的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，要不然會(huì)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問(wèn)題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等，傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

１．開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，邊部的條紙沒(méi)有拉緊，可以在機(jī)器開(kāi)始切條時(shí)適當(dāng)墊入紙條可以避免這種情況的發(fā)生。

２．加入紙芯的紙芯內(nèi)徑過(guò)大，使得氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉(zhuǎn)時(shí)候滑動(dòng)造成偏移，解決方法，將紙芯套進(jìn)氣軸的時(shí)候檢查紙芯的內(nèi)徑大小。

設(shè)備中常見(jiàn)元器件名稱及作用

分切機(jī)使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調(diào)速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動(dòng)閥、油霧器、水霧分離器等。

１．調(diào)速閥也稱節(jié)流閥：通過(guò)調(diào)節(jié)氣體流量來(lái)控制氣缸動(dòng)作快慢的氣壓元件。一般不易損壞，如有損壞時(shí)，可能為閥體po裂或旋扭損傷所致。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制