給料機(jī)在廢鋼連續(xù)煉鋼工藝中的特殊要求

給料機(jī)可以在高溫等惡劣的環(huán)境下工作，尤其可以滿足廢鋼給料設(shè)備在廢鋼連續(xù)煉鋼工藝中的特殊要求：

1、鋼料是由電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈦?lái)預(yù)熱的，并對(duì)其進(jìn)行了除塵處理。

2、輸送鋼料的槽體具有良好的密封性。

3、在輸送的過(guò)程中用廢鋼預(yù)熱鋼料，即其需要耐高溫。

4、對(duì)形狀不規(guī)則、且比普通物料的質(zhì)量、密度大很多的廢鋼進(jìn)行輸送。

給料機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)

在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號(hào)控制變頻器改變給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度，使給料機(jī)上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給料流量，從而實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

一般是由振動(dòng)機(jī)架、振動(dòng)體、振動(dòng)電機(jī)、激振器、彈簧（彈簧分為激振彈簧和支撐彈簧）等組成右圖表示的是應(yīng)用于發(fā)電廠的ZG型活化振動(dòng)給煤系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)。圓盤(pán)給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。ZG型活化振動(dòng)給煤機(jī)是雙質(zhì)體線性亞共振類振動(dòng)機(jī)，其系統(tǒng)主要由共振體、活化錐、激振器、振動(dòng)電機(jī)及彈性元件五部分組成。

給料機(jī)的作用

給料機(jī)的作用

給料機(jī)設(shè)備在整條輸送生產(chǎn)線中有著重要的作用，在給送工序中起到了決定性的因素。給料機(jī)故障原因及分析出現(xiàn)噪音和撞擊聲故障原因：當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時(shí)候，容易產(chǎn)生異常撞擊。根據(jù)以往技術(shù)人員的不斷研究和客戶反饋總結(jié)，如果一臺(tái)給料機(jī)生產(chǎn)線使用了高質(zhì)量給料設(shè)備，并且物料也比較容易給送，那么雖然在成本上有了不少的提高了，但是卻在效率上給客戶帶去雙倍以上的成效，所以在給料機(jī)運(yùn)行這個(gè)生產(chǎn)線中，不僅設(shè)備自身的質(zhì)量比較自由，物料也是尤其重要，我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)當(dāng)中要多加注意這兩種因素。

給料機(jī)沖料的處理辦法

      給料機(jī)沖料處理辦法：

　　①對(duì)于較長(zhǎng)的單管螺旋喂料機(jī).可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機(jī)在喂料處被物料淹沒(méi)而產(chǎn)生的過(guò)負(fù)荷，也可防止氣化后物料從料倉(cāng)中向外涌出。

　?、诳刂凄滦~片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi)，盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。

　　③縮小內(nèi)外界壓差，可采取螺旋軸的變節(jié)距設(shè)計(jì)，即進(jìn)料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。

　?、茑滦S中間斷開(kāi)螺旋葉片.斷開(kāi)長(zhǎng)度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開(kāi)處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆形式。給料機(jī)可以在高溫等惡劣的環(huán)境下工作，尤其可以滿足廢鋼給料設(shè)備在廢鋼連續(xù)煉鋼工藝中的特殊要求：1、鋼料是由電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈦?lái)預(yù)熱的，并對(duì)其進(jìn)行了除塵處理。據(jù)介紹.如此改進(jìn)后，物料欣靠自身力怪相互推動(dòng)，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出，即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。