焦?fàn)t在出焦操作時(shí)，熄焦車(chē)上方的攔焦集塵罩，把出焦時(shí)的煙塵（含塵量～10g/m3）收集起來(lái)，通過(guò)攔焦車(chē)上的煙氣轉(zhuǎn)換閥與皮帶集塵干管上的皮帶提升小車(chē)的導(dǎo)通，使煙塵經(jīng)皮帶集塵管道輸送到焦?fàn)t地面除塵站，經(jīng)過(guò)處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。搗固焦?fàn)t側(cè)裝煤時(shí)，焦?fàn)t爐頂上的爐口排放出來(lái)的煙塵及機(jī)側(cè)爐頭冒出來(lái)的爐頭煙（含有可燃成分和粉塵）分別經(jīng)燃燒導(dǎo)煙車(chē)上的導(dǎo)煙裝置和機(jī)側(cè)集氣罩收集起來(lái)，充分燃燒后再滲入冷空氣降溫，保持內(nèi)外氣壓平衡，再由燃燒導(dǎo)煙車(chē)上的焦側(cè)碰口與架設(shè)在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對(duì)接口對(duì)接，經(jīng)翻板集塵管道輸送，由除塵管道引入到地面除塵站，經(jīng)過(guò)處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。在通過(guò)氧化膜內(nèi)的缺陷向外擴(kuò)散的過(guò)程中，該氯化物隨氧勢(shì)的升高又重新向氧化物轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變會(huì)在氧化膜內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力，破壞氧化膜的致密性及與基體的黏附性，進(jìn)一步的加速腐蝕。

1、裝煤和攔焦除塵分開(kāi)的煙塵治理簡(jiǎn)述   裝煤和攔焦除塵分開(kāi)的煙塵治理是，在裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng)分別設(shè)有獨(dú)立的地面站。

a 裝煤除塵系統(tǒng)裝煤時(shí)，側(cè)裝煤車(chē)和爐頂煙塵收集除塵車(chē)就位，放下燃燒收集套筒，機(jī)側(cè)碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對(duì)接，接通凈煤氣并點(diǎn)火，同時(shí)傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)中央控制室發(fā)出電信號(hào)，此時(shí)風(fēng)機(jī)由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開(kāi)始由低速轉(zhuǎn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)始裝煤，此時(shí)爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機(jī)側(cè)爐門(mén)散發(fā)的煙塵，進(jìn)入爐頂燃燒導(dǎo)煙車(chē)的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進(jìn)行處理， 除塵凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排入大氣。粉塵由輸送機(jī)輸送至灰倉(cāng)，回收利用。(3)應(yīng)做好土建基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收工作,應(yīng)該準(zhǔn)確的劃好安裝中心線及標(biāo)高的墊板準(zhǔn)備工作等。工作結(jié)束，系統(tǒng)導(dǎo)入空運(yùn)狀態(tài)。

電除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)

(1) 電除塵器頂部絕緣子室內(nèi)的絕緣瓷套管、電瓷轉(zhuǎn)軸可能 會(huì)因安裝、產(chǎn)品質(zhì)量等非運(yùn)行原因在投運(yùn)后不久即出現(xiàn)裂紋，應(yīng) 細(xì)致檢查。

(2) 對(duì)電場(chǎng)內(nèi)陽(yáng)極板排、極線、傳動(dòng)部件、框架結(jié)構(gòu)等處的 連接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫焊、脫落的，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn) 行緊固、點(diǎn)焊和加強(qiáng)焊接等處理。

(3) 檢查陽(yáng)極板排活動(dòng)情況，包括極板熱膨脹間隙、撞擊桿 與振打?qū)虬迨嵝慰谧笥一顒?dòng)間隙等，注意是否有板排受阻造成 的變形現(xiàn)象。

(4) 檢查灰斗內(nèi)擋風(fēng)板狀況，注意是否有擋風(fēng)板脫焊、掛鉤 脫落等情況。

(5) 檢查陽(yáng)極板排及陰極框架是否有整體偏移現(xiàn)象。

(6) 檢查陰、陽(yáng)極振打系統(tǒng)是否串軸、跑偏，定位板是否安 裝及固定。

電場(chǎng)灰斗積灰的影響

灰斗堵灰

     由于灰斗加熱器損壞和保溫不良（特別在冬季）以及鍋爐受熱面泄漏產(chǎn)生大量水蒸氣使灰變潮濕，落入灰斗的灰塵粘結(jié)“搭橋”，使粉塵不能及時(shí)排出，形成大量粉塵在灰斗中堆積，等灰塵積灰漫過(guò)陰、陽(yáng)極板，形成了電場(chǎng)短路使電場(chǎng)跳閘，不能運(yùn)行。

輸灰系統(tǒng)故障

     要保證灰斗中灰及時(shí)排出，必須維護(hù)好倉(cāng)泵運(yùn)行，一旦倉(cāng)泵發(fā)生故障后，發(fā)現(xiàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或檢修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（如不及時(shí)停止電場(chǎng)運(yùn)行），將會(huì)導(dǎo)致電場(chǎng)灰斗堵灰，將振打軸和振打錘埋在灰里面，使振打軸或錘損壞。

投用飛灰再循環(huán)的影響

     在投用飛灰再循環(huán)時(shí)，如果不及時(shí)切換向灰?guī)燧敾?，將?huì)導(dǎo)致#1電場(chǎng)灰斗滿灰，電場(chǎng)形成短路，跳閘。

電除塵器使用的工作原理

電除塵器樹(shù)立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，是處理小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除塵的新途徑。它應(yīng)用消費(fèi)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板，在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極，接上高壓電源而構(gòu)成電場(chǎng)。

含塵氣體經(jīng)過(guò)電場(chǎng)時(shí)，粉塵在電場(chǎng)力作用下匯集在罩或管壁上，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)排風(fēng)管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特別適合于破碎、篩分車(chē)間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。

簡(jiǎn)易式電除塵器雖然方式較多，但歸結(jié)起來(lái)有罩式、管式和敞開(kāi)式三種。