穩(wěn)定土拌和設(shè)備的使用，同以往的人工操作來說，對于我們的工作效率有了一個很高的提升，在穩(wěn)定土拌和設(shè)備的使用過程中，只要我們對于一些方面的注意，還會對效率有所提高

購買穩(wěn)定土拌合設(shè)備時要注意什么??

在選擇購買穩(wěn)定土拌合設(shè)備時，應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在下面情況下我們建議您hao有備無患。

穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時完成保養(yǎng)維修計劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障，就可能造成更大的設(shè)備損壞，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機，無法再進行生產(chǎn)，更有可能帶來安全事故。所以，建立強制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度，就成為核心的管理部分。穩(wěn)定土拌合設(shè)備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性 ，該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。對穩(wěn)定土拌合站內(nèi)外線路要進行詳細檢查，要保證各線路都絕緣良好，機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分要設(shè)置防護裝置。

影響水泥穩(wěn)定土拌和站動工的幾點因素

  水泥穩(wěn)定土拌和站結(jié)構(gòu)層宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工。施工期的日ｚｕｉ低氣溫應(yīng)在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應(yīng)在次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。

　　在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時，應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降應(yīng)時應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實。路拌法施工時，應(yīng)采取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。

　　水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層施工時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　?。?）土塊應(yīng)盡可能粉碎，土塊ｚｕｉ大尺寸不應(yīng)大于15mm。

　　（2）配料應(yīng)準(zhǔn)確。

　?。?）路拌法施工時水泥應(yīng)攤鋪均勻。

　?。?）灑水、拌和均勻。

　?。?）應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。

面對穩(wěn)定土拌和站運行時的突發(fā)問題要怎樣解決

  穩(wěn)定土拌和站皮帶常會跑偏這是怎樣造成的？由于壓力的低度不高，通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的裂，這時候我們一定要及時的進行更換。若因托輥組軸線與皮帶中心線不垂直所致，此時可把皮帶跑偏方向上的托輥往皮帶前進的方向上移動一點，一般移動幾組托輥即可得以糾正；若因滾筒中心線與皮帶中心線不垂直所致，可通過張緊機構(gòu)來調(diào)整滾筒位置，以糾偏皮帶。當(dāng)然，皮帶跑偏的原因有多種，上述兩種糾偏方法可與皮帶張緊力的調(diào)整配合使用，以期達到快速糾偏的目的。

  穩(wěn)定土拌和站運行中操作人員應(yīng)注意觀察主電機的電流大小，嚴(yán)禁超載運行。在混合料存?zhèn)}開啟或關(guān)閉時，為達到準(zhǔn)確地裝卸物料，可通過話筒及擴聲器對外喊話，以便于司機調(diào)整載重車在混合料存?zhèn)}下的位置。該話筒及擴聲器也可在開機前作警告用，或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外或?qū)l(fā)生意外時予以提醒室外工作人員用。在使用中，除了按照設(shè)備使用說明書的要求進行嚴(yán)格操作、維修與保養(yǎng)外，還有哪些需要注意到。