磨削外圓表面時(shí)，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精度。因此，在加工時(shí)應(yīng)修研中心孔，并保證中心孔的清潔，中心孔與間松緊程度要適宜，并保證良好的潤(rùn)滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉(WA)，粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑，另外砂輪寬度應(yīng)選窄些，以減小徑向磨削力，加工時(shí)注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。

在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時(shí)，兩道工序必須分開進(jìn)行。在磨削1:20錐度時(shí)，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。1:20圓錐面的檢查，是用標(biāo)準(zhǔn)的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查，其接觸面應(yīng)不少于80%。

探討精密活塞桿出現(xiàn)變色是怎么回事       精密活塞桿在使用的過程，有時(shí)候會(huì)由于受到油質(zhì)以及外部因素的影響，導(dǎo)致其個(gè)別表面出現(xiàn)變色的現(xiàn)象。那么其出現(xiàn)變色是怎么回事？

精密活塞桿變色的常見原因：

1、液壓系統(tǒng)處于高溫的狀態(tài)，這樣，工作中的活塞桿在高溫狀態(tài)下，頻繁與低溫環(huán)境接觸的話，就容易造成變色。

2、在保養(yǎng)期間，如果替換了液壓油，也可能會(huì)發(fā)生變色。

3、在進(jìn)行電鍍過程中，由于對(duì)溫度控制不均勻?qū)е略诤笃诘墓ぷ髦?，其電鍍層表面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。

為了避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn)，活塞桿必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度，而且質(zhì)量要輕。但在高溫影響下，必然會(huì)使活塞桿材料的強(qiáng)度下降，活塞的熱膨脹量增加，破壞活塞與氣缸壁的正常間隙，進(jìn)而出現(xiàn)一系列不良反應(yīng)。直線光軸、活塞桿等工件的制作過程中，勢(shì)必會(huì)用到刀具，但沒想到刀具的選用也有嚴(yán)格的要求，畢竟工件的材質(zhì)是比較特殊的，為保證刀具的切削性能，一定要滿足基本的條件。活塞桿的電鍍處理并不簡(jiǎn)單，也是需要具備較高技術(shù)含量的，這方面有必要提醒大家一下。在活塞桿進(jìn)行電鍍的時(shí)候，一定要控制好鍍液的各項(xiàng)工作條件，并時(shí)刻關(guān)注其溫度和液位的變化。同時(shí)，要定期根據(jù)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行的添加，達(dá)到校正電鍍液的目的

事實(shí)上，在活塞桿電鍍之前好先進(jìn)行精拋光，因?yàn)楣鉂嵍仍礁叩那闆r下，得當(dāng)?shù)你t層質(zhì)量會(huì)越好。并且，還需要進(jìn)行檢驗(yàn)鍍件尺寸、機(jī)加工表面狀況，然后根據(jù)鍍層厚度來準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間，保證電鍍效果。

作用于活塞上的氣體壓力和慣性力都是周期變化的，因此瞬時(shí)作用于活塞上的氣體壓力很高，不僅如此，活塞還要承受在連桿傾斜位置時(shí)側(cè)壓力的周期性沖擊作用，在氣體壓力、往復(fù)慣性力和側(cè)壓力的共同作用下，可能引起活塞變形、活塞銷座開裂、活塞側(cè)部磨損等缺陷。

以活塞桿來說，其材質(zhì)選擇的是性能優(yōu)異的合金結(jié)構(gòu)鋼，為了保證刀具能順利的對(duì)其進(jìn)行切削，刀具材料也得選用合金結(jié)構(gòu)鋼。不僅如此，還得對(duì)其表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，滲氮處理是較為有效的方式之一。