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碰焊機(jī)工作原理
碰焊機(jī)實(shí)為電阻焊機(jī),其焊接原理,是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量,讓兩個(gè)分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵,在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。它是一種焊接質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn),易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化的連接方法,廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、航天航空、電子、家用電器等領(lǐng)域。
碰焊機(jī)分流的影響因素有哪些
碰焊機(jī)實(shí)為電阻焊機(jī),其焊接原理,是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量,使兩個(gè)分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵,在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。那么碰焊機(jī)分流的影響因素有哪些呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下:
1.焊點(diǎn)距的影響:連續(xù)點(diǎn)焊時(shí),點(diǎn)距越小,板材越厚、邊緣效應(yīng)越要緊,分流越大;假如所焊原料是導(dǎo)電性優(yōu)良的輕合金,分流將更要緊,為此一定加大點(diǎn)距。
2.焊件表面形態(tài)的影響:表面整理不良時(shí),油污和氧化膜等使接觸電阻增大,因?yàn)樵斐珊附訁^(qū)總電阻增添,分路電阻卻相對(duì)減小,后果使分流增大。
3.焊接順次的影響
碰焊機(jī)出現(xiàn)下面問(wèn)題該如何處理
1. 無(wú)輸送
障礙緣故:主若是一次線圈或二次線圈有斷路現(xiàn)象。
摒除方式:用直接觀看法或萬(wàn)用表丈量法檢測(cè)斷路點(diǎn),找到斷路點(diǎn)后,用焊接方式或用螺釘不變連接,并加墊絕緣能夠。
2. 焊接電流太小
障礙緣故:焊接電纜過(guò)長(zhǎng);焊接電纜卷成盤(pán)形形成電感過(guò)大,焊接電纜與接線柱接觸不良。
摒除方式:減小電纜長(zhǎng)度或增大電纜芯的截面積,拉直電纜盡管使其不彎曲,使電纜線與接線柱接觸優(yōu)良。