由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入NaCl和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。碳化硅是大自然中罕見的礦物質(zhì)，同時也能夠利用石英砂、木屑等原料進(jìn)行生產(chǎn)加工而成，在生產(chǎn)碳化硅磨料時，通常會以石英、石油焦炭為主要原料。

碳化硅本身在工業(yè)應(yīng)用中是一種性能良好的磨料產(chǎn)品，能夠被應(yīng)用于晶體的研磨、拋光，同時應(yīng)用于砂輪、砂紙的研磨等。但是除此之外，碳化硅還能夠應(yīng)用于化工、冶金選礦中，都能夠體現(xiàn)出其優(yōu)異的特性。下面碳化硅廠家給大家介紹一下碳化硅的相關(guān)應(yīng)用?！?

　　金屬表面納米SiC復(fù)合鍍層等　　

　　采用納米級微粒第二項混合顆粒，鎳為基質(zhì)金屬，在金屬表面形成高致密度，結(jié)合力非常好的電沉積復(fù)合鍍層，其金屬表面具有超硬（耐磨）和減磨（自潤滑）耐高溫的特點(diǎn)。其復(fù)合鍍層顯微硬度大幅度提高，耐磨性提高3-5倍，使用壽命提高2-4倍，鍍層與基體的結(jié)合力提高30-40％，覆蓋能力強(qiáng)，鍍層均勻，平滑，細(xì)致。碳化硅粗料已能大量供應(yīng)，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量極高的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)?！?

碳化硅是大自然中罕見的礦物質(zhì)，同在進(jìn)行備料過程中，磨料調(diào)節(jié)爐料的透氣性，在配爐料時要加適量的木屑。制煉綠碳化硅時，爐料中還要加適量的NaCl。經(jīng)過不同的加工工藝，調(diào)整生產(chǎn)條件，從而符合碳化硅的生產(chǎn)需求，為產(chǎn)品生產(chǎn)創(chuàng)造合適的條件。當(dāng)然在實(shí)際生產(chǎn)中，肯定會遇到各種各樣的問題，面對這些問題，我們只要找到原因，就能夠迎刃而解。其中碳化硅耐火材料的應(yīng)用應(yīng)值得大家關(guān)注，因為碳化硅粉耐火材料有很多很多優(yōu)點(diǎn)：有較高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、抗熱震性和抗磨損性。