操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，可靠耐用，故障率低.效率高，平均每小時(shí)能生產(chǎn)10-15根水泥管，生產(chǎn)的水泥管外表美觀，強(qiáng)度高。

　　懸輥式水泥制管機(jī)是以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實(shí)成型。這些國(guó)家可以生產(chǎn)直徑φ255-φ3000mm、長(zhǎng)度可達(dá)5米的各種規(guī)格的排水管和輸水管?？缮a(chǎn)長(zhǎng)1000-4000mm、內(nèi)徑300-2000mm的鋼筋混凝土管。平均效率6-10節(jié)/小時(shí)，該機(jī)操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低，管材內(nèi)外光滑。用途廣泛，是大型排給工程管材。

開(kāi)機(jī)前首先檢查各傳動(dòng)聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動(dòng)門架向外拉開(kāi)旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開(kāi)行車，準(zhǔn)備開(kāi)車

該機(jī)采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，可以生產(chǎn)長(zhǎng)度2米，內(nèi)徑1600-2000mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺(tái)班5-6人，每小時(shí)可生產(chǎn)4-6節(jié)。

開(kāi)動(dòng)調(diào)速電機(jī)使懸輥軸帶動(dòng)模具空轉(zhuǎn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)開(kāi)始向承料斗輸送料，再通過(guò)喂料機(jī)輸送帶送入模具內(nèi)，經(jīng)離心力、輥壓力、振動(dòng)力的作用將混凝土逐漸密實(shí)成型，成型后將喂料皮帶退出模具，最后關(guān)閉主電機(jī)

水泥制管機(jī)生產(chǎn)制造過(guò)程：

 制管時(shí)，先將輥軸的一端活動(dòng)支座打開(kāi)，用起吊設(shè)備(或運(yùn)管機(jī))把外管模套進(jìn)輥軸，再關(guān)閉活動(dòng)支座，外管模兩端擋圈便懸掛壓在輥軸上，用電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)輥軸旋轉(zhuǎn)，輥軸通過(guò)與擋圈的接觸摩擦帶動(dòng)管模_起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)管模旋轉(zhuǎn)速度產(chǎn)生的離心力足以將底部混凝土混合物帶到頂部而使其粘附在模壁時(shí)，便可用皮帶喂料機(jī)自管模一端送進(jìn)混凝土混合物，

混凝土水泥管壁沒(méi)有內(nèi)外分層現(xiàn)象，勻質(zhì)密實(shí)，抗?jié)B性好。可生產(chǎn)長(zhǎng)1000-4000mm、內(nèi)徑300-2000mm的鋼筋混凝土管。適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，水泥制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

　　制管機(jī)工藝參數(shù)：

　　隨著混凝土管內(nèi)徑增大，輥軸直徑和管內(nèi)徑比例變化的關(guān)系見(jiàn)表。由此可知：混凝土管壁內(nèi)徑增大，則輥軸直徑和管內(nèi)徑比例相應(yīng)增大。