拖拽式研磨拋光機無論在自轉(zhuǎn)還是公轉(zhuǎn)的過程中，都是對工件做橫向的圓周運動摩擦，經(jīng)常會殘留微小的橫向拉絲狀痕跡，影響工件美觀，且由于轉(zhuǎn)動軌跡單一，從而容易產(chǎn)生研磨死角，對形狀特殊工件(如旋轉(zhuǎn)軸端面有凹形類)的拋光效果并不理想

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供擺動拖拽式拋光機，其能顯著提高拋光效果。

粉末冶金零件去毛刺工藝

粉末冶金零件因其工藝和材質(zhì)的特性，力學和機械性能等方面與機械加工零件相比，有很大的差異。具體體現(xiàn)在去毛刺的方法、過程與設備上。為了提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，大部分企業(yè)都在尋求好的去除毛刺方法，建議從以下幾方面入手。

1、采用現(xiàn)代設計方法，優(yōu)化模具的結(jié)構(gòu)。根據(jù)粉末的特性，零件的結(jié)構(gòu)和模具的材質(zhì)等，合理控制模具的間隙。

2、對模具進行表面處理，增加耐磨性。隨著模具磨損，表面光潔度降低，間隙增大，可采用電鍍等方法修復模具，保證模具的表面光潔度和配合間隙。

3、借用機械加工金屬材料零件去毛刺的成功經(jīng)驗；從加工實用性出發(fā)，憑借已有的經(jīng)驗進行現(xiàn)有設備改造；與高?；蛘咴O備制造企業(yè)合作，開發(fā)適合更多粉末冶金行業(yè)運用的專用設備。

振動光飾主要采用為旋流和振動這兩種方式，相應也有兩種振動光飾機。

一、旋流式振動光飾機的結(jié)構(gòu)和工作原理。

旋流式光飾機配置的光飾桶的下半部分與回轉(zhuǎn)中心軸聯(lián)成一個整體。

工作時，光飾桶在電機帶動下沿順時針方向進行旋轉(zhuǎn)，使桶內(nèi)的磨料與工件均勻地混在一起，并隨回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，形成離心力。

與光飾桶內(nèi)壁的聚氨酯膠層相互碰撞，因為光飾桶內(nèi)壁的聚氨酯膠層的圓周呈波浪形，就使磨料在與工件在碰撞的同時又不停地進行翻動。從而完成微切削過程，并終達到光飾的目的。