1、清擦電機(jī)，及時(shí)清 除電機(jī)機(jī)座外部的灰塵、油泥，如使用環(huán)境灰塵較多，每天清掃一次。

2、檢查和清擦電機(jī)接線端子，檢查接線盒接線螺絲是否松動、。

3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等，將松動的螺母擰緊。

4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固，風(fēng)機(jī)皮帶及其聯(lián)結(jié)扣是否完好。

5、冷卻塔電機(jī)的啟動設(shè)備，也要及時(shí)清擦外部灰塵、擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有痕跡，接地線是否良好。

繞組端部的綁扎成型

　　因?yàn)橹醒肟照{(diào)壓縮機(jī)電機(jī)的功率一般都較大，運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的交變電磁力較大，如果繞組端部的綁扎工藝不善，則將使繞組相間

產(chǎn)生震動摩擦，從而引起絕緣破損，導(dǎo)致電動機(jī)早期損壞。綁扎時(shí)用木錘一邊敲打繞組端部，一邊收緊綁扎帶，直到敲打也不能收緊

綁扎帶時(shí)為止。在綁扎過程中，應(yīng)確保層間絕緣材料不因敲擊綁扎而滑動，從而造成相間繞組部份直接接觸(由于漆包線漆層絕緣的

緣故，這種缺陷不能通過測量檢出)，大大降低相間絕緣水平。這一道工序的工藝水平的高低，也是保證修理成功的關(guān)鍵之一。

繞組浸漆

　　1.浸漬重要性：壓縮機(jī)電機(jī)的浸漬是整個(gè)修理工程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。壓縮機(jī)電機(jī)冷卻方式是通過蒸發(fā)器回流的制冷劑蒸汽經(jīng)過電機(jī)

定子、轉(zhuǎn)子表面及繞組端部來達(dá)到降溫的目的，冷卻速度快，強(qiáng)度很大。由于熱脹冷縮原理，此類電動機(jī)體積比常用的電動機(jī)一般要

小。繞組散熱的正常途徑是通過絕緣漆將熱量傳到繞組端部及定子鐵芯外表面，在由制冷劑蒸汽來降溫，浸漬效果好時(shí)全部繞組會形

成一個(gè)整體，比較嚴(yán)密。倘若浸漬后線圈中間還存在間隙，線圈產(chǎn)生的熱量傳遞途徑就不很通暢。