現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，特殊情況下需要特殊的螺桿。

常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。

澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺陷。

排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。

脫模斜度一般為30′-1左右。

手機(jī)卡托專用塑料廠商麻點(diǎn)問(wèn)題

解決方法：

（1）分散性差，加分散劑或油，升高溫度，加背壓。

（2）留意是否模具問(wèn)題。用別的料試試。

（3）烤料溫度時(shí)間是否足夠。

（4）模具溫度調(diào)整。

手機(jī)卡托專用塑料廠商凹痕問(wèn)題

凹痕是由于物料溫度不當(dāng)，以及制品設(shè)計(jì)不妥引起，物料溫度過(guò)低時(shí)，不僅會(huì)產(chǎn)生縮孔，還會(huì)出現(xiàn)凹痕問(wèn)題，物料溫度過(guò)高，模溫過(guò)高，會(huì)使熔料在冷卻時(shí)過(guò)分收縮，從而產(chǎn)生凹痕。

解決方法：采用合適的加工問(wèn)題，提高注射速度及措施。

汽車坐墊合用生物降解無(wú)鹵阻燃PC塑膠原料

現(xiàn)在是節(jié)能環(huán)保的時(shí)代，基于對(duì)環(huán)境保護(hù)呼聲的逐漸上漲，各類工業(yè)用品的生產(chǎn)為迎合這一市場(chǎng)需求，逐漸轉(zhuǎn)向可降解的生物塑料，目前，很多汽車生產(chǎn)廠家開(kāi)始采用生物可降解塑料用于汽車各種零部件的生產(chǎn)，特別是無(wú)鹵阻燃PC生物基塑料應(yīng)用十分廣泛，逐漸成為行業(yè)的一大看點(diǎn)。

市場(chǎng)上電動(dòng)的或者混合動(dòng)力的汽車對(duì)于生物可降解塑料的需求也很大，現(xiàn)在塑料公司經(jīng)營(yíng)的耐水解性能比較好的PBT塑膠原料非常具有優(yōu)勢(shì)，它的CTI值達(dá)到了600左右，對(duì)于提高汽車的組件安全性具有很大的幫助，這個(gè)原材料不僅利于加工，更有利于生產(chǎn)商節(jié)省成本，它良好的流動(dòng)性為汽車生產(chǎn)商生產(chǎn)更薄更復(fù)雜的元件提供了良好的工藝基礎(chǔ)。目前塑料有限公司的無(wú)鹵阻燃PC塑膠原料就是屬于一種環(huán)保性非常好的阻燃PC塑料，由于它的抗紫外性和防靜電性能比較優(yōu)越，目前常被用于汽車坐墊的生產(chǎn)。