薄板焊接在焊接工藝中屬于難度較高的一種焊接工藝，由于種種因素導(dǎo)致在日常的薄板焊接中，薄板出現(xiàn)變形情況，經(jīng)過實踐發(fā)現(xiàn)，影響薄板焊接彎曲的因素有很多，在所有尺寸的薄板中尤其是厚度為不超過 2 毫米的薄板發(fā)生焊接變形情況。然而針對此類薄板很可能由一個非常微小的因素都能夠影響薄板的變形。當(dāng)前在薄板的焊接技術(shù)研究中，研究薄板的焊接工藝是重點。所以本文以薄板焊接工藝及焊縫質(zhì)量控制為重點內(nèi)容展開相關(guān)的討論，針對如何能夠有效防止薄板變形展開的相關(guān)質(zhì)量控制措施的分析，希望能夠在板板焊接工藝和質(zhì)量控制方面帶來一定的啟示作用。

硅膠吸球焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成。硅膠吸球焊接機針對PEPP，尼龍、壓克力、ABS等較大型塑膠工件之熔接而設(shè)計，多點位同時熱鉚焊接，焊接形狀為，圓形、方型、網(wǎng)紋形等，可依客戶須求同時進行一或二個工件熔接以提升產(chǎn)能，熔接后可達水密氣密效果

球墨鑄鐵不同于灰鑄鐵,它是球化處理使其力學(xué)性能明顯提高,主要用于制造力學(xué)性能要求較高的鑄件,還可與在一定范圍內(nèi)代替碳素鋼或合金鋼來制造強度較高、形狀復(fù)雜的鑄件。這就要求在焊接時,既要保證不產(chǎn)生焊接缺陷,又要從強度角度考慮使焊縫有較好的強度和塑性。球墨鑄鐵常用鎂合金作球化劑,而鎂是阻礙石墨化的元素,會使焊接時出現(xiàn)白口組織,這是焊接球墨鑄鐵的主要困難之一。若焊接時冷卻速度太快,熱影響區(qū)中奧氏體會轉(zhuǎn)變成馬氏體,形成淬硬組織,是焊后加工較為困難