電泳設(shè)備廠家一般把泳透力指為涂料對被涂物背離電極的部位的涂覆能力。也可以表示為對被涂物各個部位均勻覆蓋的能力。

   決定泳透力的因素在于沉積出的涂膜的電阻與摺液電阻的比值.這個比值越大，則電場的分布隨著電沉積的進(jìn)行會迅速向被涂物的背面和內(nèi)表面移動，而使這些部位形成良好的涂膜。反之，則電沉積總是在被涂物局部地方進(jìn)行，很少發(fā)生移動。2、回收水洗：電泳涂裝不同于傳統(tǒng)涂裝，工件電泳獲得一層水不溶性涂膜，電泳完畢出槽后，會在其表面附帶出漆液，這些漆液需洗去，以避免不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。這樣，就得不到均勻的涂層。

   從電沉積時電流與時間的關(guān)系曲線可以判斷，電流下降越快，則說明泳透力越高。每一種涂料的泳透力，取決于它的制造工藝。在施工過程中,可通過適當(dāng)降低槽液溫度,提高電壓，采用低電流密度及延長時間等方法，在一定程度上改菩泳透力。一般的電泳設(shè)備是要把這些都配齊的，如果客戶要求不高，用純水量不大，可以買桶裝的純凈水代替。當(dāng)被涂物因形狀復(fù)雜而達(dá)不泳透力要求時，就要考慮用輔助電極。

   測定泳透力的方法很多，有鋼管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一種涂料，用不同的方法測定，其結(jié)果是不同的。所以，在測定泳透力時，必須明確實驗方法和條件，而不能隨意根據(jù)某種涂料的泳透力數(shù)值來判斷其優(yōu)劣。

電泳設(shè)備工藝介紹

1、電泳：工件進(jìn)入電泳槽，于一定的條件下使涂料電沉積到工件上。

2、回收水洗：電泳涂裝不同于傳統(tǒng)涂裝，工件電泳獲得一層水不溶性涂膜，電泳完畢出槽后，會在其表面附帶出漆液，這些漆液需洗去，以避免不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。

電泳設(shè)備涂裝過程中極比

極比系指電極面積與被涂物表面積之比。陰陽極面積比，對電沉積效率有影響。產(chǎn)品的保護(hù)品種也由汽車行業(yè)引申到自行車、摩托車及家電、輕工飾品行業(yè)，如：空調(diào)、彩電、洗衣機(jī)、摩托車、眼鏡、鎖具、燈具及飾品、發(fā)夾、領(lǐng)帶夾及各個金屬行業(yè)以及鋁材表面防銹行業(yè)。當(dāng)電極面積大于被涂物面積時，極化作用增強(qiáng)，被涂物的電流密度增加，電阻下降，電沉積量和庫侖效率隨電極面積的增加而增加。若電極面積過大，被涂物面易產(chǎn)生異常電沉積，沉積出的濕漆膜會變得粗糙。

電泳設(shè)備涂裝過程中極間距

電極與被涂物之間的距離稱為極間距。電泳設(shè)備涂裝過程中，極間距這一參數(shù)對電沉積沒有明顯的影響。但在施工中，要注意零件的各個不同的部位與電極間的距離之差不能太大，一般在5-6倍以內(nèi).不同的涂料品種泳透力不同，這個數(shù)值也是變化的。脫脂之后的水洗雖為輔助工序，但同樣要引起足夠的重視，因殘脫脂劑對磷化、涂裝均會造成有害的影響。極間距離過遠(yuǎn)，極間電阻增大，電沉積的效率就差，沉積量減少。相反，若極間距過近，會產(chǎn)生局部大電流和過量的電沉積，則影響膜厚均勻度。

電泳設(shè)備工藝介紹

1、電泳：工件進(jìn)入電泳槽，于一定的條件下使涂料電沉積到工件上。

2、回收水洗：電泳涂裝不同于傳統(tǒng)涂裝，工件電泳獲得一層水不溶性涂膜，電泳完畢出槽后，會在其表面附帶出漆液，這些漆液需洗去，以避免不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。電泳涂裝設(shè)備廣泛適應(yīng)塑膠、五金、木器、玻璃、鎂合金等產(chǎn)品(如電腦、相機(jī)、手機(jī)、MP3等外殼、玩具、LCD面板及化妝品外殼、筆殼、酒瓶蓋等工藝品)。同時，為提高涂料的利用率，又需對這些洗下來的漆液進(jìn)行回收，故電泳之后 一般均采用3至4級回收水洗，以加強(qiáng)水洗質(zhì)量與回收效果