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　　鋼結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計(jì)比新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜得多。這是因?yàn)?

　　（1）結(jié)構(gòu)在加固施時(shí)還承受著一部分荷載;

　?。?）構(gòu)造方案必須密切配合已有構(gòu)件的具體情況;

　?。?）施工條件比較困難;

　　（4）工期需要盡量縮短；

　　如果把結(jié)構(gòu)拆卸后在地面加固,然后重新安裝,工作起來(lái)有許多方便之處。鋼結(jié)構(gòu)加固方法介紹：當(dāng)采用加大截面的方法進(jìn)行加固時(shí),應(yīng)該保證結(jié)構(gòu)的加固構(gòu)件具有合理的力學(xué)傳遞途徑,以保證新增加固件與原有構(gòu)件共同工作的相互連接方式。但是這樣做法使結(jié)構(gòu)很長(zhǎng)時(shí)期不能使用,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,所以應(yīng)盡量避免。一般做法是在結(jié)構(gòu)只承受長(zhǎng)久荷載的情況下進(jìn)行加固。但是,如果長(zhǎng)久荷載作用下有些構(gòu)件應(yīng)力超過(guò)(0.6~0.8)f,那么還應(yīng)考慮卸去一部分長(zhǎng)久荷載。卸載的方法有加設(shè)臨時(shí)支柱或利用其他構(gòu)件。

預(yù)應(yīng)力加固的優(yōu)點(diǎn)：

（1）加固工作可在不卸載、不停產(chǎn)的條件下進(jìn)行；

（2）施加預(yù)應(yīng)力可直接減小變形，迅速消除超逾應(yīng)力和內(nèi)力峰值；

（3）與非預(yù)應(yīng)力方式相比，可消除應(yīng)力滯后現(xiàn)象，充分利用的高強(qiáng)特性，提高加固效率；

（4）結(jié)合可靠錨固，可降低粘結(jié)界面的剝離應(yīng)力，避免整體剝落，提高加固的可靠性；

（5）降低加固費(fèi)用和使用成本。

柱腳加固法

(1)柱腳底板厚度不足時(shí)的加固

增設(shè)柱腳加勁肋，以減小底板跨度，達(dá)到減小計(jì)算彎矩的目的.

在柱腳的型鋼間澆筑混凝土，使柱腳底板成為一個(gè)剛性很大的塊體。為了增加柱腳表面的粘結(jié)力，施工前應(yīng)將柱腳表面的油漆和銹蝕物清除干凈，同時(shí)焊以間距約150mm的Φ16-Φ20的插筋.

(2) 柱腳錨固不足時(shí)的加固

當(dāng)鋼筋混凝土基礎(chǔ)較寬時(shí)，可采用增設(shè)附加錨栓的方法加固施工時(shí)首先在混凝土基礎(chǔ)上鉆出孔洞，然后插入附加錨栓，并澆筑環(huán)氧砂漿或硫磺砂漿予以錨固。儲(chǔ)液罐、儲(chǔ)氣罐、大直徑輸油（氣）管道、水工壓力管道以及爐體結(jié)構(gòu)?？锥粗睆讲恍∮阱^栓直徑d 20mm 。深度應(yīng)不小于30d.增設(shè)錨栓的上端用螺帽擰緊壓在柱靴梁上的挑梁上。

另外，也可采用將整個(gè)柱腳包以鋼筋混凝土的方法加固，新配鋼筋應(yīng)伸入基礎(chǔ)內(nèi)，與基礎(chǔ)內(nèi)原鋼筋相焊接。

　　在負(fù)荷下進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)加固時(shí),采取的加固工藝應(yīng)確保被加固件的截面不出現(xiàn)焊接加熱,當(dāng)存在附加鉆、擴(kuò)孔洞等會(huì)引起結(jié)構(gòu)截面的削弱,加固產(chǎn)生的不利影響應(yīng)該盡可能的小,為此必須制定詳細(xì)的加固施工方法,施工工藝過(guò)程和技術(shù)條件必須合理,并據(jù)此按照隱蔽工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工驗(yàn)收。