涂布機(jī)

整線采用自動(dòng)化設(shè)備上下料或人工上下料與滾涂/淋涂系列設(shè)備和自動(dòng)化砂光設(shè)備相結(jié)合方式來完成保溫裝飾一體化板的整個(gè)涂裝生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、的批量生自動(dòng)化涂裝設(shè)備與自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線相結(jié)合方式來完成保溫裝飾一體化板的整個(gè)涂裝生產(chǎn)工藝過程，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、的批量生產(chǎn)效果。全精密型定量滾涂機(jī)、精密著色面漆機(jī)、鐳射面漆滾涂機(jī)、水性著色毛刷機(jī)、膩?zhàn)犹钛a(bǔ)機(jī)、鏡面淋幕機(jī)、UV干燥機(jī)、IR遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)。

涂布量控制以及機(jī)械精度控制是制約無溶劑復(fù)合機(jī)發(fā)展的兩個(gè)環(huán)節(jié)問題。根據(jù)無溶劑涂布工藝要求,確定了四輥式無溶劑涂布裝置方案,談?wù)摿擞绊懲坎夹阅艿囊蛩?得到了涂布輥、計(jì)量輥與轉(zhuǎn)移輥之間的速差與涂布量之間的關(guān)系。復(fù)合機(jī)選用合適的烘干溫度過高或過低，都會(huì)影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮，會(huì)使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低廠商信息，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時(shí)間后，復(fù)合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。

涂布機(jī)

按不同的機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)，涂布上膠的方式有滾輪涂布與涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對(duì)接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會(huì)影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（涂布、點(diǎn)狀涂布…）。特殊紋路的涂布輪配合對(duì)應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出的成品，如具透氣性、超軟手感等。

大小不均勻：可能因?yàn)V網(wǎng)堵住、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、回流閥調(diào)整不當(dāng)。出膠壓力降低：查檢膠桶濾網(wǎng)雜質(zhì)堵塞情況、膠筒控溫系統(tǒng)。齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但不出膠：先檢查膠水熔化情況、過濾網(wǎng)有無堵塞，若有則按情況處理。若為新裝設(shè)機(jī)器則可能為熱熔膠回路內(nèi)真空所導(dǎo)致，此時(shí)請(qǐng)先拆掉膠管接頭螺帽，讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，待出膠正常后再將膠管裝回鎖緊接頭螺帽。熱熔膠涂布機(jī)的熔缸本體濾網(wǎng)阻塞，拆下膠管接頭后使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，若無出膠或出膠量顯著減少則可判定熔缸濾網(wǎng)遭碳化物或其它雜質(zhì)阻塞。拆下機(jī)器側(cè)面下方的濾網(wǎng)組，將其浸泡于膠機(jī)清潔液中以刷子詳細(xì)清潔濾網(wǎng)，若濾網(wǎng)已不堪使用則換用新品，再將濾網(wǎng)組重新裝回并注意旋緊。請(qǐng)注意拆下這“O”型圈與聚四氟圈勿接觸膠機(jī)清潔液以外的其它溶劑，以免損壞造成泄壓或漏膠情況。關(guān)閉機(jī)器電源。