MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效

2、不需要蒸汽加熱，只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行

3、由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無(wú)需循環(huán)冷卻水

4、在15℃-100℃的范圍內(nèi)任意設(shè)定蒸發(fā)器溫度，特別適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮式結(jié)晶。并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無(wú)需冷凍冷卻水，大大的節(jié)省投資管理。

MVR蒸發(fā)裝置的介紹：

二次蒸汽，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。

早在60年代，德國(guó)和法國(guó)已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。

其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。

許多物料的生產(chǎn)工序都離不開蒸發(fā)工序。雖然蒸發(fā)裝置的一再改進(jìn)使用運(yùn)行成本也一再降低，但常規(guī)蒸發(fā)裝置的能耗還是遠(yuǎn)高于mvr蒸發(fā)器。從初在乳品及飲品方面的應(yīng)到到擴(kuò)大至各種化工及精細(xì)化工行業(yè)，mvr蒸發(fā)器越來(lái)越廣泛地出現(xiàn)在各種化工生產(chǎn)中。

在MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、確定物料性質(zhì)及工藝特性，確定工藝條件可以采用mvr蒸發(fā)器。

2、根據(jù)物料性質(zhì)及處理量合理選用蒸汽壓縮機(jī)。

3、慎重選擇蒸汽壓縮機(jī)的材質(zhì)。

4、對(duì)于有晶體產(chǎn)生或者濃度較高的原液，合理選擇各工作點(diǎn)。