廢鋼撕碎機(jī)工作是利用電機(jī)帶動主機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，將物料剪切成客戶需要的大小形狀從篩網(wǎng)漏出，與機(jī)腔壁上的護(hù)板進(jìn)行高速碰撞，鐵打鐵，廢鐵與襯板之間的撞擊來達(dá)到成型的目的，因?yàn)榕c物料接觸多，廢鋼撕碎機(jī)的襯板、錘頭是常見的易損件，是整個(gè)機(jī)器磨損比較快的配件。所以，耐磨件的質(zhì)量好壞，它直接決定了廢鋼撕碎機(jī)的使用壽命和生產(chǎn)效率。 廢鋼撕碎機(jī)轉(zhuǎn)速是比較慢的，這是設(shè)備的獨(dú)有特色。撕碎機(jī)刀具的轉(zhuǎn)速是能夠調(diào)理的，能夠依據(jù)不同物料來調(diào)整設(shè)定的，關(guān)于較易撕碎的物料，刀具轉(zhuǎn)速能夠調(diào)的快一些，比如說廢舊輕浮型金屬物料，撕碎機(jī)關(guān)于這些原料能夠垂手可得的撕碎，把撕碎機(jī)刀具轉(zhuǎn)速調(diào)的快點(diǎn)，加大轉(zhuǎn)速能夠提高產(chǎn)值，節(jié)能省電，具有低能耗的效果。

雙軸撕碎機(jī)主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。由于所需破碎的金屬大多脆硬，雙軸撕碎機(jī)破碎機(jī)內(nèi)片，小齒輪，鐵篩桶等機(jī)件，是用耐磨損的堅(jiān)硬材料合金鋼制成，以使主軸在破碎鐵屑時(shí)具有較大的扭矩。另外，主軸使用的是液力偶合器驅(qū)動，以消除電機(jī)過高的峰值電流并吸收主軸的振動。

雙軸撕碎機(jī)，通過對物料的粗碎，大大降低物料體積，降低物料運(yùn)輸成本及后續(xù)物料細(xì)碎成本，提高整體回收處理效率，雙軸撕碎機(jī)的進(jìn)料口也進(jìn)行了擴(kuò)展加大，使單次投入物料更方便，雙軸撕碎機(jī)操作方便，換刀簡便快捷;刀架優(yōu)化設(shè)計(jì)，爪型刀可分散受力，使得每片刀和剪切力加大，適合破碎厚材料，硬質(zhì)料塊，料頭等，有效的提高了刀具切削力，減少刀具磨損;雙軸撕碎機(jī)設(shè)有電控按全設(shè)計(jì)，料頭采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)填隔音材料，使雙軸撕碎機(jī)具有良好的安全性及環(huán)保性，省電耐用。

廢鋁鋁型材材料首先可通過金屬撕碎機(jī)撕碎處理，得到成斷裝的鋁型材粗料，之后這些粗料再使用鋁型材破碎機(jī)（金屬破碎機(jī)）進(jìn)行二次細(xì)碎，細(xì)碎后的鋁型材就會變成1mm-3mm的鋁制金屬球，材料在物料分選過程中，通過磁力分選機(jī)、渦電流分選機(jī)、振動篩等多重分選，實(shí)現(xiàn)廢鐵、廢鋁、雜質(zhì)的徹l底分離，蕞終得到干凈的廢鋁顆粒，進(jìn)行二次熔煉回收。