公司現(xiàn)有從事液壓試驗臺研發(fā)的技術人員多名。擁有長期從事試驗臺行業(yè)所積淀下來的文化優(yōu)勢。

專注試驗機的研發(fā)、維護與銷售，可為客戶定制具體專業(yè)的液壓測試方案。

 液壓系統(tǒng)中使用的油管分硬管和軟管，選擇的油管就有足夠的通流截面和承壓能力，同時，應發(fā)盡量縮短管路，避免急轉(zhuǎn)彎和截面突變。

1.鋼管：中高壓系統(tǒng)選 用無縫鋼管，低壓系統(tǒng)選用焊接鋼管，鋼管價格低，性能好，使用廣泛。

2.銅管：紫銅管工作壓力在6.5-10MPa以下，易變曲，便于裝配；黃銅管承受壓力較高，達25MPa，但不如紫銅管易彎曲。銅管價格高，抗震能力弱，易使油液氧化，應盡量少用，只用于液壓裝置配接不方便的部位。

3.軟管：有于兩個相對運動件之前的連接。高壓橡膠軟管中夾有鋼絲編織物；低壓橡膠軟管中夾有棉線或麻線編織物；尼龍管是乳白色半透明管，承壓能力為2.5-8MPa。多用直低壓管道。因軟管彈性變形大，容易引起運動部件爬行，所以軟客不宜裝在液壓缸和調(diào)速閥之間。油管的規(guī)格尺寸大多由它所連接的液壓元件接口處的尺寸所決定的，以一些重要的管道應難算其內(nèi)徑和壁厚。油管內(nèi)徑尺寸一般可參照選用的液壓元件接口尺寸而定，也可按管路允許的流速進行計算。

 禹拓愿意與廣大的液壓元件研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)建立合作關系，資源共享，降低企業(yè)研發(fā)成本，為中國液壓騰飛助力！

廣州禹拓測控技術有限公司由長期從事液壓測控技術研究及開發(fā)的專家創(chuàng)建，公司依托廣州機械科學研究院液壓所強大的研發(fā)和制造能力，專注于為用戶提供液壓測試及控制一站式方案，具備液壓測試系統(tǒng)設計開發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務等綜合能力。廣州禹拓測控技術有限公司以提供專業(yè)的液壓測試解決方案和的技術服務為理念，秉承“為客戶增值”的經(jīng)營守則，實現(xiàn)與客戶共同發(fā)展的理想。

公司的特色：充分了解客戶的需求，為客戶提供專業(yè)的測試解決方案;采用現(xiàn)代工業(yè)設計的方法，產(chǎn)品功能和造型統(tǒng)一，外形美觀，大氣;安裝及測試操作采用人機工程學原理，安裝和操作簡單、實用、方便;利用變頻、比例調(diào)節(jié)、功率回收等技術，系統(tǒng)節(jié)能化設計;液壓原理優(yōu)化，測試種類多，系統(tǒng)穩(wěn)定性強，保證測試合理;先進的生產(chǎn)加工工藝(如油箱內(nèi)部采用防銹工藝，保證設備在長期不生銹);簡單、清晰的圖形化的測試操作界面，易于操作。

 液壓元件試驗臺能夠?qū)ιa(chǎn)領域生產(chǎn)的各種液壓元件產(chǎn)品以及非生產(chǎn)領域使用的各種液壓元件性能進行有效的檢測，進而掌握更加真實與客觀的技術信息，利于對液壓設備進行比較的評估。液壓元件的檢測需要專門的設備或者試驗室，因此，簡單而又具有較高操作性的設計理念正是進行液壓元件試驗臺設計時孜孜追求的，過于復雜化的液壓元件試驗臺設計理念不僅會增加試驗臺費用，而且還會增加了解和操作試驗臺的難度。為了讓相關工作人員有比較科學的液壓元件試驗臺設計理念，筆者結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，提出了一種設計簡單、操作性強的液壓元件試驗臺的設計理念，拋磚引玉，希望為相關人員提供有益的借鑒。

 24小時服務體系，讓您在任何時候出現(xiàn)產(chǎn)品問題我們都能時間為您解決，保證客戶的利益。專業(yè)服務團隊，分別從事研發(fā)、銷售、維護和安裝服務

 公司與國內(nèi)眾多企業(yè)、高校及科研院所保持緊密合作,愿與新老客戶建立和保持長期固定的合作關系，互惠互利，合作雙贏。公司竭誠歡迎各界朋友光臨指導！

 公司長期致力于多功能液壓綜合試驗臺研發(fā)、生產(chǎn)，匯集了一批高素質(zhì)的技術及管理人才，并獲得“廣東省高新技術企業(yè)”認定。

液壓閥缸綜合試驗臺是一種功能強大、技術先進的試驗臺，采用國內(nèi)外品牌液壓元件及電器元件，采用自主開發(fā)的先進的計算機輔助測控軟件，試驗壓力采用電比例技術進行遠程調(diào)控，試驗流量采用電比例變量泵進行遠程調(diào)節(jié)；試驗測量點齊全，測控軟件界面簡潔，功能強大，具有數(shù)據(jù)庫存儲、性能曲線繪制、測試報表生成及打印等功能；設有超壓報警、自動停機保護功能。

適用范圍：

換向閥－耐壓試驗、穩(wěn)態(tài)壓差（流量特性試驗、泄露試驗）；

單向閥－單向閥開啟壓力試驗、高壓泄露試驗；

溢流閥－流量特性試驗、流量階躍壓力響應特性試驗、卸壓建壓特性試驗；

減壓閥－流量特性試驗、進口壓力階躍壓力響應特性試驗、出口流量階躍壓力響應特性試驗；

液壓缸－啟動壓力特性試驗、耐壓試驗、泄漏試驗。