這對膜卷儲存是有利的，過低的摩擦系數(shù)薄膜會導(dǎo)致收卷困難和膜卷喇叭口現(xiàn)象。滑爽劑的慢速析出也使薄膜更容易被電暈處理，過多的滑爽劑會使電暈處理特別困難，以及薄膜表面潤濕張力的快速衰減?？拐硠┑念w粒尺寸和形狀以及分散質(zhì)量是決定其抗粘效果的關(guān)鍵因素，抗粘劑的正確選擇也要根據(jù)薄膜的厚度?？轨o電劑是一種能夠減少或消除塑料產(chǎn)生靜電的一類添加劑。BYK滑爽劑批發(fā)商服務(wù)熱線。

         一般通用塑料的表面電阻高達(dá)10？～10？，加入抗靜電劑后，可使塑料的表面電阻值降至10？以下，從而可大大減少塑料在加工和使用過程中產(chǎn)生的靜電現(xiàn)象。162010抗靜電劑的結(jié)構(gòu)通式為R-Y-X，其中R為親油基團(tuán)，X為親水基團(tuán)，Y為連接基。分子中非極性部分的親油基和極性部分的親水基之間應(yīng)具有適當(dāng)?shù)钠胶?，與高分子材料要有一定的相容性，C12以上的是典型的親油基團(tuán)。羥基、羧基、磺酸基和醚鍵是典型的親水基?？轨o電劑主要是表面活性劑，按使用方法分為外處理型和內(nèi)添加型兩種。塑料的交聯(lián)與橡膠的硫化本質(zhì)上沒有太大的差別，但在交聯(lián)助劑的使用上卻不完全相同。BYK滑爽劑批發(fā)商服務(wù)熱線。

         PE膜放置時(shí)間不久，滑爽劑會遷移至PE膜的表面，形成一層很薄的致密層，這層致密層阻隔了粘合劑與PE膜表面的結(jié)合，導(dǎo)致粘合劑無法與PE分子接觸，造成復(fù)合初粘力明顯降低。既使隨著固化時(shí)間的加長，復(fù)合強(qiáng)度始終保持很低。然而，長期以來，人們已經(jīng)習(xí)慣使用阻燃劑這一概念，所以在文獻(xiàn)中所指的阻燃劑實(shí)際上是阻燃作用和抑煙功能助劑的總稱。如果認(rèn)真了解生產(chǎn)PE膜的樹脂情況，這種現(xiàn)象一般是可以避免的。BYK滑爽劑批發(fā)商服務(wù)熱線。

       對于有特殊要求必須使用高滑爽劑的PE膜，一般情況下不宜放置時(shí)間太久。如果由于某種原因造成了PE膜的超期使用，在復(fù)合前小試或?qū)E膜置于60~70℃的溫度下8h以上，此時(shí)的滑爽劑將部分失效，再去復(fù)合一般不會出現(xiàn)復(fù)合強(qiáng)度低的問題，但PE膜已不具備高滑爽性。增塑劑所涉及的化合物類別大致包括鄰苯二甲酸酯、脂肪二羧酸酯、偏苯三酸酯、聚酯、環(huán)氧酯、磺酸苯酯、和氯化石蠟等，尤以鄰苯二甲酸酯類為重要。復(fù)合初粘力尚可，但隨著固化時(shí)間的加長，復(fù)合強(qiáng)度越來越低，兩層之間出現(xiàn)一層白色粉末狀物質(zhì)。BYK滑爽劑批發(fā)商服務(wù)熱線。

         這是由于生產(chǎn)PE膜時(shí)選用了高滑爽的PE原料，由于膜內(nèi)滑爽劑含量較高，在進(jìn)行高溫(40~50℃)固化的過程中，膜內(nèi)的滑爽劑分子運(yùn)動加劇，大量的這些分子向膜的兩側(cè)遷移，隨著時(shí)間的加長，向表面遷移的量逐漸增大，其遷移破壞了粘合劑與PE分子之間的物理粘接過程，將剛形成的不很牢固的粘結(jié)力破壞，時(shí)間越長，這種破壞力越強(qiáng)，復(fù)合強(qiáng)度就越低。分散劑是一種促進(jìn)各種輔助材料在樹脂中均勻分散的助劑，多用于母料、著色制品和高填充制品。BYK滑爽劑批發(fā)商服務(wù)熱線。

      遇到這種情況時(shí)，一般采取提高固化溫度的辦法，加速粘合劑的交聯(lián)速度，使其反應(yīng)速度超過滑爽劑的遷移速度，以彌補(bǔ)由于PE膜內(nèi)滑爽劑過多造成的影響。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，當(dāng)PE膜內(nèi)助劑過多時(shí)，建議復(fù)合時(shí)熱鋼輥溫度不要太高，因?yàn)闇囟忍吆苋菀讓?dǎo)致助劑向外遷移，造成剝離強(qiáng)度降低，一般該鋼輥溫度宜在50℃以下。包括烴類(石蠟油、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟等)、脂肪酸皂類、脂肪散酯類和脂肪酰胺類等。助劑多的復(fù)合產(chǎn)品進(jìn)行剝離可以明顯觀察出霧蒙蒙的樣子來。BYK滑爽劑批發(fā)商服務(wù)熱線。

          即復(fù)合強(qiáng)度很低或?yàn)榱?，完全不能滿足客戶的要求，造成產(chǎn)品報(bào)廢。另外，紫外線輻射交聯(lián)工藝中所使用的光敏化劑也可視作交聯(lián)助劑看待。由于PE膜生產(chǎn)過程的特殊性，表面張力偏低、滑爽劑含量偏高、表面污染等都可能導(dǎo)致復(fù)合不牢。一般情況下，干式復(fù)合用PE膜的表面張力必須達(dá)到38dyn/cm以上才可以使用。BYK滑爽劑批發(fā)商服務(wù)熱線。

        實(shí)踐證明，如果PE膜的表面張力值低于38dyn/cm，就可能造成復(fù)合強(qiáng)度偏低的現(xiàn)象。遇到這種情況時(shí)，一般采取提高固化溫度的辦法，加速粘合劑的交聯(lián)速度，使其反應(yīng)速度超過滑爽劑的遷移速度，以彌補(bǔ)由于PE膜內(nèi)滑爽劑過多造成的影響。低于36dyn/cm會形成復(fù)合強(qiáng)度極低或?yàn)榱?。同時(shí)，復(fù)合強(qiáng)度還與PE膜的厚度有關(guān)，如果小于30微米，在36－38dyn/cm時(shí)尚可勉強(qiáng)復(fù)合，厚度在30－50微米時(shí)，表面張力值37dyn/cm時(shí)，視其復(fù)合結(jié)構(gòu)，如：OPP/PE，復(fù)合效果基本可以滿足要求。但厚度大于50微米時(shí)，低于38dyn/cm基本不能使用。BYK滑爽劑批發(fā)商服務(wù)熱線。