溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800技術參數(shù)

產品型號：EX-SPS5-800

凈化柱數(shù)量5柱，每柱包含兩個凈化單元

溶劑流速<1000ml/min

凈化效果1PPM,不同溶劑效果有差異

工作氣體 高純氮氣

溶劑儲液罐 304不銹鋼材料，防腐耐壓，用于儲存待處理溶劑

Swagelok氣體接口和壓力表、安全閥，有止回閥

容量20L 數(shù)量5個

內部氣體壓力：5 PSI，保護壓力15 PSI

溶劑吸附：自動再生，可分別處理5種溶劑

凈化柱：內裝凈化材料5.0 升，出廠前已對凈化柱進行活化，抵達用戶現(xiàn)場后可直接使用

真空系統(tǒng)：隔膜真空泵，有較強的抗化學腐蝕性能；抽氣速度2.3 立方 / 小時；真空度小于8mbar；使用環(huán)境溫度10-40攝氏度。

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防銹增強型無溶劑環(huán)氧防腐涂料的研制

近年來，隨著國家對綠色生態(tài)技術的重視及人們環(huán)保意識的增強，環(huán)境友好型防銹防腐涂料已成為防腐涂料技術發(fā)展的重要方向和研究熱點。防銹顏料是防銹防腐涂料的基本成分之一。傳統(tǒng)防銹顏料可分為活性類與惰性類。惰性顏料在涂層中充當填料僅起屏蔽作用而不起化學作用，且不受氣候的影響，如氧化鐵紅、石墨等。而活性顏料通過在被保護的金屬表面上形成鈍化膜，或形成金屬皂來阻止腐蝕，如紅1丹、鋅鉻黃、氧化鋅、堿性碳酸鉛等。紅1丹和鉻酸鹽顏料雖然防銹效果良好但都有毒性。紅1丹會使人鉛中1毒，并損傷孩童智力；六價鉻鹽致癌，已被歐美各國禁用，而在鏟除該類舊漆皮時，必須用大幅幕布將整個物體包封，收集舊漆皮以免鉛鉻屑落入江水或土壤中。鑒于含鉛、鉻防銹顏料對環(huán)境產生嚴重污染并危害人類的健康，采用環(huán)境友好型復合防銹顏料替代傳統(tǒng)防銹顏料已成為研制環(huán)保型防銹防腐涂料的重要手段。利用酸與鐵能夠發(fā)生化學反應，去除表面銹跡，變成一種可溶性物質的原理，我們將生銹的金屬物品浸泡在酸性的溶液中，讓它們產生化學反應從而達到除銹的目的。另外，無溶劑化和水性化也已成為環(huán)保型防銹防腐涂料的研發(fā)方向。  

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溶劑型防靜電地坪施工需要注意的事項

隨著現(xiàn)代化建設腳步的加快，廠房車間的裝修設計也越來越高，不僅要求具有美觀實用性能，還要具有安全的保護性，固然地面耐磨耐腐蝕，高度潔凈能改善生產環(huán)境，但是要想避免火宅爆1炸等隱患事故的出現(xiàn)還需要具備防靜電的性能，比如地面用溶劑型防靜電地坪施工。溫度升高是客觀存在的，工程師也沒有什么辦法，除非是讓噴碼機在有空調的環(huán)境下使用，否則客觀條件沒有辦法改變，這是事實。

這種地坪漆材料是以環(huán)氧樹脂為成膜物，在施工的時候要選擇黏度較低、顏色極淺、固化速度適宜的改性脂環(huán)類胺固化劑，因為這樣的地坪涂料才可以使得涂膜表面光澤高、耐水性好、耐化學品性好、機械性能高等優(yōu)點。防靜電地坪漆之所以能導電是因為里面的導電材料起到作用，但是導電材料有幾種，比如常見的金屬系填料就存在價格昂貴、防氧化性差及易沉降等缺點，但是碳系填料也有分散性差、顏色深且單一等問題，因此大部分廠房使用的溶劑型防靜電地坪施工都是選用的復合導電填料。另外我們還要注意：清洗過后的過濾機金屬表面常會殘留水分或溶劑，應盡快用干燥的抹布擦拭，除去水分和酸性溶劑，以免機器再次生銹，常用的干燥方法有加熱法、油浴脫水法、壓縮空氣干燥法、汽1油排水法、紅外線干燥等。

對地坪知識略懂的人都知道，地坪漆施工前都是需要用稀釋劑來調整粘度,等過濾后方可涂刷，為了提高溶劑型防靜電地坪漆的流平性、機械性和耐化學品性能，所以在施工時需要在體系中加入占環(huán)氧樹脂質量10％左右的脂肪族縮水甘油醚。顏料雖然在地坪涂料中起到著色和遮蓋等作用，但是溶劑型防靜電地坪施工適量的加入不僅能提高涂層的機械強度和耐磨性，而且能減少環(huán)氧樹脂固化時的體積收縮及降低成本，并賦予涂料良好的貯存穩(wěn)定性。通過雙凈化圓管設計可凈化800升溶劑提供不同的接口供用戶選擇,如24/40,14/20,29/32不銹鋼接口。

防靜電地坪對涂膜的要求極高，施工時既要使涂膜在有限的時間內充分流平，避免浮色、發(fā)花等，又要求厚膜中的氣泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷，故分散劑、流平劑、消泡劑等助劑的選擇及用量極為關鍵，一方面通過加入各類助劑，降低成膜時的表面張力，有利于涂膜的流平和消泡，另一方面又要防止這類助劑過多加入會產生不相容物，對涂料體系的施工和理化性能產生不利影響。對于不同污染物質，土壤-植物系統(tǒng)的凈化機理、強度和過程也不相同。

溶劑殘留的危害及不良影響

1.影響包裝安全

2.造成印品黏連、復合工序剝離強度下降等質量問題

印刷后，當殘留溶劑達到一定量時，就容易造成印品在收卷及放置過程中出現(xiàn)反黏等問題。同時還會影響復合工序的質量。當醇類溶劑殘留較多時，會影響干式復合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強度或造成“不干”；溶劑凈化系統(tǒng)溶劑凈化系統(tǒng)是不使用傳統(tǒng)的蒸餾方法提純或者改良溶劑和化學藥品的設備,您可以購買低價、低純度的工業(yè)級溶劑，然后將它們使用溶劑凈化系統(tǒng)提純改良至實驗室等級或更高的等級，而取代購買昂貴的高純度的溶劑。而對于無溶劑復合工藝來說，醇類溶劑的殘留則會直接影響無溶劑復合剝離強度的穩(wěn)定性。

3.印刷工序溶劑殘留對下工序溶劑殘留及總殘留量的影響